Projeto e construção de fornos de hidrogenação
Visão geral:
O forno de hidrogenação é um tipo de forno tubular de aquecimento que purifica e refina o petróleo bruto, removendo impurezas como enxofre, oxigênio e nitrogênio, além de olefinas saturadas durante a hidrogenação, por meio de reações de craqueamento e isomerização a uma pressão (100-150 kg/cm²) e temperatura (370-430 °C) mais elevadas. Dependendo do tipo de petróleo bruto refinado, existem fornos de hidrogenação para diesel, fornos de hidrodesulfurização para óleo residual, fornos de hidrogenação para refino de gasolina, entre outros.
A estrutura do forno de hidrogenação é semelhante à de um forno tubular de aquecimento comum, com formato cilíndrico ou retangular. Cada forno é composto por uma câmara de radiação e uma câmara de convecção. O calor na câmara de radiação é transferido principalmente por radiação, enquanto na câmara de convecção é transferido principalmente por convecção. De acordo com as condições de reação de hidrogenação, craqueamento e isomerização, a temperatura do forno de hidrogenação é de aproximadamente 900 °C. Devido às características descritas acima, o revestimento de fibra geralmente é utilizado apenas nas paredes e na parte superior da câmara de radiação. A câmara de convecção é geralmente construída com concreto refratário.
Determinação dos materiais de revestimento:
Considerando otemperatura do forno (geralmente cerca de900℃)euma atmosfera redutora fracaemohforno de hidrogenaçãoassim comonossos anos de experiência em projeto e construção e ofato de que umgrande número deOs queimadores são geralmente distribuídos na fornalha na parte superior, inferior e nas laterais da parede, sendo o material de revestimento deforno de hidrogenaçãoEstá determinado incluir um revestimento de tijolos leves CCEFIRE com 1,8 a 2,5 m de altura. As partes restantes utilizam componentes de fibra cerâmica de alto teor de alumínio CCEWOOL como material de superfície quente para o revestimento, e os materiais de revestimento posterior para os componentes de fibra cerâmica e tijolos leves utilizam mantas de fibra padrão CCEWOOL.
Estrutura do revestimento:
De acordo com a distribuição dos bicos do queimador no forno de hidrogenação, existem dois tipos de estruturas de forno: um forno cilíndrico e um forno de caixa, portanto, existem dois tipos de estrutura.
Um forno cilíndrico:
Com base nas características estruturais do forno cilíndrico, a parte de tijolo leve na parte inferior das paredes do forno da câmara radiante deve ser revestida com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, empilhada com tijolos refratários leves CCEFIRE; as partes restantes podem ser revestidas com duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL e, em seguida, empilhadas com componentes de fibra cerâmica de alto teor de alumínio em uma estrutura de ancoragem em espinha de peixe.
A parte superior do forno adota duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL, e em seguida, módulos de alumínio de alta resistência são empilhados em uma estrutura de ancoragem suspensa de furo único, bem como módulos dobráveis soldados à parede do forno e fixados com parafusos.
Um forno de caixa:
Com base nas características estruturais do forno de caixa, a parte de tijolo leve na parte inferior das paredes do forno da câmara radiante deve ser revestida com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, empilhada com tijolos refratários leves CCEFIRE; o restante pode ser revestido com duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL e, em seguida, empilhado com componentes de fibra de alto teor de alumínio em uma estrutura de ancoragem de ferro angular.
A parte superior do forno adota duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL, empilhadas com módulos de fibra cerâmica de alto teor de alumínio, em uma estrutura de ancoragem suspensa de furo único.
Essas duas formas estruturais dos componentes de fibra são relativamente firmes na instalação e fixação, e a construção é mais rápida e prática. Além disso, são fáceis de desmontar e montar durante a manutenção. O revestimento de fibra possui boa integridade e o desempenho de isolamento térmico é notável.
Forma de instalação do revestimento de fibra:
De acordo com as características da estrutura de ancoragem dos componentes de fibra, as paredes do forno adotam componentes de fibra em formato de "espinha de peixe" ou "cantoneira", dispostos na mesma direção ao longo da dobra. As mantas de fibra do mesmo material entre diferentes fileiras são dobradas em forma de U para compensar a contração da fibra.
Para os componentes de fibra de içamento do orifício central, instalados ao longo da linha central até a borda do forno cilíndrico no topo do forno, adota-se o arranjo de "piso de parquet"; os blocos dobráveis nas bordas são fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos dobráveis se expandem na direção das paredes do forno.
O orifício central para içamento dos componentes de fibra na parte superior do forno tipo caixa adota um arranjo tipo "piso de parquet".
Data da publicação: 10 de maio de 2021
