Hidrojenasyon Fırınları

Yüksek Verimli Enerji Tasarrufu Tasarımı

Hidrojenasyon fırınlarının tasarımı ve yapımı

hidrojenasyon fırınları-1

hidrojenasyon fırınları-2

Genel Bakış:

Hidrojenasyon fırını, ham petrolü kükürt, oksijen ve azot gibi safsızlıklardan arındırarak ve hidrojenasyon sırasında çatlama ve izomerizasyon reaksiyonları yoluyla olefinleri doyurarak saflaştıran ve rafine eden bir tür borulu ısıtma fırınıdır (370-430℃). Rafine edilecek ham petrol türüne bağlı olarak, dizel hidrojenasyon fırınları, artık yağ hidrodesülfürizasyon fırınları, benzin rafine hidrojenasyon fırınları vb. bulunmaktadır.

Hidrojenasyon fırınının yapısı, silindir veya kutu şeklinde olan sıradan bir borulu ısıtma fırınına benzer. Her fırın bir radyasyon odası ve bir konveksiyon odasından oluşur. Radyasyon odasındaki ısı esas olarak radyasyon yoluyla, konveksiyon odasındaki ısı ise esas olarak konveksiyon yoluyla iletilir. Hidrojenasyon, çatlama ve izomerizasyon reaksiyon koşullarına göre, hidrojenasyon fırınının fırın sıcaklığı yaklaşık 900°C'dir. Hidrojenasyon fırınının yukarıdaki özelliklerine bakıldığında, fiber kaplama genellikle sadece radyasyon odasının duvarları ve üst kısmı için kullanılır. Konveksiyon odası genellikle refrakter döküm malzemesi ile dökülür.

Astar malzemelerinin belirlenmesi:

01

Dikkate alındığındafırın sıcaklığı (genellikle yaklaşık olarak)900)Vezayıf bir indirgeyici atmosferiçindeoHhidrojenasyon fırınıbirlikteYıllar süren tasarım ve inşaat deneyimimiz vebir gerçeğiçok sayıdaBrülörler genellikle fırının üst, alt ve yan duvarlarına dağıtılır, astar malzemesi ise şu şekildedir:hidrojenasyon fırınıYapının 1,8-2,5 m yüksekliğinde CCEFIRE hafif tuğla kaplama içermesi belirlenmiştir. Geri kalan kısımlarda, kaplama için sıcak yüzey malzemesi olarak CCEWOOL yüksek alüminyumlu seramik elyaf bileşenleri kullanılır ve seramik elyaf bileşenleri ve hafif tuğlalar için arka kaplama malzemeleri olarak CCEWOOL standart elyaf battaniyeleri kullanılır.

Astar yapısı:

02

Hidrojenasyon fırınındaki brülör nozullarının dağılımına göre iki tip fırın yapısı vardır: silindirik fırın ve kutu fırın; dolayısıyla iki tip yapı mevcuttur.

Silindirik bir fırın:
Silindirik fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyasyon odasının fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; geri kalan kısımlar ise iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından balık kılçığı şeklinde ankraj yapısında yüksek alüminyumlu seramik elyaf bileşenleriyle istiflenebilir.
Fırının üst kısmında iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniye kullanılmıştır ve daha sonra tek delikli asma ankraj yapısında yüksek alüminyum modüller ile fırın duvarına kaynaklanmış ve vidalarla sabitlenmiş katlanır modüller yerleştirilmiştir.

Kutu tipi fırın:
Kutu tipi fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyan odanın fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla desteklenmelidir; geri kalan kısım ise iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanıp, ardından köşebent ankraj yapısında yüksek alüminyum elyaf bileşenleriyle desteklenebilir.
Fırının üst kısmı, tek delikli asma ankraj yapısında yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleriyle üst üste istiflenmiş, CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerden oluşan iki karo katmanından oluşmaktadır.
Bu iki yapısal fiber bileşen formu, montaj ve sabitlemede nispeten sağlamdır ve yapım daha hızlı ve daha kolaydır. Ayrıca, bakım sırasında sökülüp takılması da kolaydır. Fiber astar iyi bir bütünlüğe sahiptir ve ısı yalıtım performansı dikkat çekicidir.

Elyaf astar döşeme düzeninin şekli:

03

Elyaf bileşenlerinin ankraj yapısının özelliklerine göre, fırın duvarlarında katlama yönü boyunca aynı yönde düzenlenmiş "balık kılçığı" veya "köşeli demir" elyaf bileşenleri kullanılır. Farklı sıralar arasındaki aynı malzemeden yapılmış elyaf örtüler, elyaf büzülmesini telafi etmek için U şeklinde katlanır.

Fırının üst kısmındaki silindirik fırının kenarına doğru merkez hattı boyunca yerleştirilen merkezi delik kaldırma fiber bileşenleri için "parke döşeme" düzenlemesi benimsenmiştir; kenarlardaki katlanır bloklar, fırın duvarlarına kaynaklanmış vidalarla sabitlenmiştir. Katlanır modüller, fırın duvarlarına doğru yönde genişler.

Kutu fırının üst kısmındaki merkezi delikli kaldırma mekanizması, "parke döşeme" düzenini benimser.


Yayın tarihi: 10 Mayıs 2021

Teknik Danışmanlık

Teknik Danışmanlık