Проектирование и строительство печи непрерывного нагрева толкаемой стали
Обзор:
Проходная нагревательная печь для толкательной стали представляет собой термическое оборудование, предназначенное для нагрева блюминговых заготовок (листов, крупных и мелких заготовок) или непрерывнолитых заготовок до температуры, необходимой для горячей прокатки. Корпус печи, как правило, имеет удлиненную форму, и температура каждой секции по длине печи фиксирована. Заготовка подается в печь толкателем, перемещается по нижнему желобу и после нагрева выдвигается из торца печи (или выталкивается через боковое отверстие). В зависимости от тепловой системы, температурного режима и формы пода нагревательные печи можно разделить на двухступенчатые, трехступенчатые и многоточечные. Нагревательная печь не всегда поддерживает стабильный режим работы. При включении, выключении или регулировке режима печи сохраняется определенная доля потерь тепла. Однако керамическое волокно обладает такими преимуществами, как быстрый нагрев, быстрое охлаждение, эксплуатационная чувствительность и гибкость, что важно для производства с компьютерным управлением. Кроме того, можно упростить конструкцию корпуса печи, уменьшить вес печи, ускорить ход строительства и сократить затраты на строительство печи.
Двухступенчатая толкательная нагревательная печь
По длине корпуса печь разделена на секции предварительного нагрева и нагрева, а топочная камера разделена на торцевую топку и топку с узким пламенем, работающую на угле. Способ выгрузки – боковая. Эффективная длина печи составляет около 20000 мм, внутренняя ширина – 3700 мм, толщина купола – около 230 мм. Температура в секции предварительного нагрева печи составляет 800–1100 °C. В качестве футеровочного материала для стенок может использоваться керамоволокно CCEWOOL. Для футеровки задней стенки нагревательной секции можно использовать керамоволокно CCEWOOL.
Трехступенчатая толкательная нагревательная печь
Печь можно разделить на три температурные зоны: зону предварительного нагрева, нагрева и выдержки. Обычно имеется три зоны нагрева: верхняя, нижняя и зона выдержки. В зоне предварительного нагрева в качестве источника тепла используются отходящие дымовые газы с температурой 850–950 °C, но не более 1050 °C. Температура в зоне нагрева поддерживается на уровне 1320–1380 °C, а в зоне выдержки – на уровне 1250–1300 °C.
Определение материалов подкладки:
В зависимости от распределения температуры и окружающей среды в нагревательной печи, а также характеристик высокотемпературных изделий из керамического волокна, для футеровки секции предварительного нагрева толкательной стальной нагревательной печи выбирают изделия из высокочистого керамического волокна CCEWOOL с высоким содержанием алюминия, а для изоляционной футеровки используют стандартные и обычные изделия из керамического волокна CCEWOOL; в секции выдержки можно использовать изделия из высокочистого керамического волокна CCEWOOL с высоким содержанием алюминия и высокой чистоты.
Определение толщины изоляции:
Толщина изоляционного слоя секции предварительного нагрева составляет 220～230 мм, толщина изоляционного слоя секции нагрева составляет 40～60 мм, а толщина изоляционного слоя верхней части печи составляет 30～100 мм.
Структура подкладки:
1. Секция предварительного нагрева
В печи используется композитная футеровка, выполненная методом укладки плиткой и штабелирования. Плиточный изоляционный слой выполнен из матов из керамического волокна CCEWOOL, сваренных с помощью жаропрочных анкеров из нержавеющей стали в процессе строительства и закрепленных быстрозажимным способом. Рабочие слои укладки выполнены с использованием складных уголковых блоков или подвесных модулей. Верхняя часть печи облицована двумя слоями матов из керамического волокна CCEWOOL, которые затем укладываются вместе с волокнистыми компонентами, образуя подвесную конструкцию с одним отверстием.
2. Секция нагрева
В конструкции печи используется облицовка из плиточных изоляционных изделий из керамического волокна с керамическими волокнистыми матами CCEWOOL, а в качестве теплоизоляционного слоя верхней части печи используются керамические волокнистые маты CCEWOOL или древесноволокнистые плиты.
3. Воздуховод горячего воздуха
Маты из керамического волокна можно использовать для теплоизоляционной оболочки или облицовки дорожных покрытий.
Форма расположения монтажной схемы волокнистой футеровки:
Футеровка плиточных керамоволокнистых матов заключается в следующем: керамоволокнистые маты, поставляемые в рулонах, раскатываются и распрямляются, плотно прижимаются к стальной плите стен печи и быстро фиксируются в быстроразъемном футеровочном устройстве. Уложенные друг на друга керамоволокнистые компоненты располагаются последовательно в одном направлении вдоль направления сгиба, а керамоволокнистые маты из одного материала между рядами складываются в U-образную форму для компенсации усадки керамоволокна сложенных компонентов под воздействием высокой температуры; модули располагаются по принципу «паркетного пола».
Время публикации: 30 апреля 2021 г.
