스트립 강판에 대한 연속 열간 아연 도금 어닐링

고효율 에너지 절약 설계

스트립강판용 연속 열간아연도금 소둔로 라이닝의 설계 및 시공

스트립강판용 연속 용융아연도금 어닐링 1

스트립강판용 연속 용융아연도금 어닐링-2

개요:

용융 아연 도금 공정은 서로 다른 전처리 방법에 따라 인라인 아연 도금과 아웃라인 아연 도금의 두 가지 범주로 나뉩니다. 스트립 강판용 연속 용융 아연 도금 어닐링로는 인라인 아연 도금 공정에서 용융 아연 도금된 원판을 가열하는 어닐링 장비입니다. 다양한 생산 공정에 따라 스트립 강판 연속 용융 아연 도금 어닐링로는 수직형과 수평형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 수평로는 예열로, 환원로, 냉각부의 세 가지 기본 부분으로 구성된 일반적인 직관 연속 어닐링로와 실제로 유사합니다. 수직로는 가열부, 균열부, 냉각부로 구성된 타워로라고도 합니다.

스트립강 연속소둔로의 라이닝 구조

스트립강판용 연속 용융아연도금 어닐링-01

타워형 용광로

(1) 가열부(예열로)는 액화석유가스를 연료로 사용합니다. 가스 버너는 노벽 높이를 따라 배치됩니다. 스트립 강재는 약한 산화 분위기를 제공하는 노 가스의 역류 방향으로 가열됩니다. 가열부(예열로)는 말굽 모양의 구조를 가지고 있으며, 버너 노즐이 배치된 상부와 고온 영역은 고온과 고속 기류 정련을 하므로, 노벽 라이닝은 CCEFIRE 고알루미늄 경량 벽돌, 단열 벽돌, 규산칼슘 보드와 같은 경량 내화 재료를 사용합니다. 가열부(예열로)의 저온 영역(스트립 강재 진입 영역)은 저온과 저속 기류 정련을 하므로, CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈이 벽 라이닝 재료로 자주 사용됩니다.

각 부분의 벽면 치수는 다음과 같습니다.
A. 가열부(예열로)의 상단.
CCEFIRE 고알루미늄 경량 내화벽돌이 용광로 상부의 라이닝으로 선택되었습니다.
B. 가열부(예열로)의 고온영역(스트립탭핑영역)

고온 구역의 라이닝은 항상 다음과 같은 재료 층으로 구성됩니다.
CCEFIRE 고알루미늄 경량벽돌(벽면의 뜨거운 표면)
CCEFIRE 단열 벽돌
CCEWOOL 칼슘 실리케이트 보드(벽면의 차가운 표면)
저온 구역에서는 지르코늄을 함유한 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈(부피 밀도 200Kg/m3)을 라이닝으로 사용합니다.

(2) 침지 구간(환원로)에서는 가스 복사관을 스트립 환원로의 열원으로 사용합니다. 가스 복사관은 로의 높이를 따라 배치됩니다. 스트립은 두 줄의 가스 복사관 사이를 통과하며 가열됩니다. 로는 환원로 가스를 공급합니다. 동시에, 양압 운전은 항상 유지됩니다. CCEWOOL 세라믹 섬유의 내열성과 단열성은 양압 및 환원 분위기 조건에서 크게 저하되므로, 로 라이닝의 우수한 내화성 및 단열 효과를 확보하고 로 중량을 최소화하는 것이 필수적입니다. 또한, 슬래그 낙하를 방지하기 위해 로 라이닝을 엄격하게 관리하여 아연 도금 원판의 표면을 매끄럽고 깨끗하게 유지해야 합니다. 환원부의 최대 온도가 950℃를 초과하지 않는다는 점을 고려하여, 균열부(환원로)의 로벽은 두 겹의 내열강판 사이에 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 또는 면층을 삽입한 고온 단열층 구조를 채택합니다. 즉, CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 또는 면층이 두 강판 사이에 배치됩니다. 세라믹 섬유 중간층은 다음과 같은 세라믹 섬유 제품으로 구성됩니다.
고온 표면의 내열강판 층은 CCEWOOL 지르코늄 섬유 블랭킷을 사용합니다.
중간 층에는 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 블랭킷이 사용되었습니다.
차가운 표면 강판 옆의 층은 CCEWOOL 일반 세라믹 섬유 면을 사용합니다.
균열부(환원로)의 상단과 벽은 위와 동일한 구조를 채택합니다. 환원로는 75% H₂와 25% N₂를 포함하는 환원로 가스를 유지하여 강판의 재결정 어닐링과 강판 표면의 산화철 환원을 실현합니다.

(3) 냉각부 : 공랭식 방사관은 스트립을 침지부(환원로)의 로온도(700~800℃)에서 아연도금온도(460~520℃)까지 냉각시키며, 냉각부는 환원로가스를 유지한다.
냉각부의 안감은 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 블랭킷의 타일 구조를 채택했습니다.

(4) 가열부(예열로), 침지부(환원로), 냉각부 등의 연결구간

위의 내용은 용융아연도금 전 냉연 스트립 강판의 어닐링 공정이 가열-균열-냉각과 같은 공정을 거쳐야 하며, 각 공정은 예열로, 환원로, 냉각실이라고 하는 서로 다른 구조의 독립된 로실에서 수행되고, 이 로실들이 연속 스트립 어닐링 장치(또는 어닐링로)를 구성함을 보여줍니다. 어닐링 공정 동안 스트립 강판은 상기 언급된 독립된 로실들을 최대 240m/min의 선형 속도로 연속적으로 통과합니다. 스트립 강판의 산화를 방지하기 위해 연결부는 독립된 로실들을 연결하는데, 이는 독립된 로실의 접합부에서 스트립 강판의 산화를 방지할 뿐만 아니라 밀봉 및 보온을 보장합니다.

각 독립된 방을 연결하는 연결 부분은 세라믹 섬유 소재를 라이닝 소재로 사용했습니다. 구체적인 소재와 구조는 다음과 같습니다.
라이닝은 CCEWOOL 세라믹 섬유 제품과 타일링된 세라믹 섬유 모듈의 풀 파이버 구조를 채택했습니다. 즉, 라이닝의 고온 표면은 CCEWOOL 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈 + 타일링된 CCEWOOL 일반 세라믹 섬유 블랭킷(저온 표면)으로 구성됩니다.

스트립강판용 연속 용융아연도금 어닐링-03

수평구조로
수평로 각 부분의 기술적 요구 사항에 따라, 로는 예열부(PH), 비산화 가열부(NOF), 균열부(복사관 가열 환원부, RTF), 급속 냉각부(JFC), 그리고 조향부(TDS)의 다섯 부분으로 나눌 수 있습니다. 구체적인 라이닝 구조는 다음과 같습니다.

(1) 예열부 :
로 상부와 로 벽면에는 CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 블랭킷을 적층한 복합 로 라이닝이 적용되었습니다. 저온 라이닝에는 25mm 두께로 압축된 CCEWOOL 1260 섬유 블랭킷 층이, 고온 표면은 CCEWOOL 지르코늄 함유 섬유 블록이 사용되었습니다. 고온 부분의 라이닝에는 CCEWOOL 1260 섬유 블랭킷 층이, 고온 표면은 세라믹 섬유 모듈이 사용되었습니다.
로 바닥은 가벼운 점토 벽돌과 세라믹 섬유 모듈의 적층 복합 라이닝을 채택하고, 저온 부분은 가벼운 점토 벽돌과 지르코늄 함유 세라믹 섬유 모듈의 복합 구조를 채택하고, 고온 부분은 가벼운 점토 벽돌과 세라믹 섬유 모듈의 복합 구조를 채택합니다.

(2) 산화가열이 없는 구간 :
로의 상단은 세라믹 섬유 모듈과 세라믹 섬유 블랭킷의 복합 구조를 채택하고, 후면 라이닝은 1260개의 세라믹 섬유 블랭킷을 채택했습니다.
용광로 벽의 공통적인 부분은 CCEFIRE 경량 고알루미나 벽돌 + CCEFIRE 경량 단열 벽돌(부피 밀도 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 세라믹 섬유 블랭킷 + CCEWOOL 규산칼슘 보드로 구성된 복합 용광로 라이닝 구조입니다.
로 벽의 버너는 CCEFIRE 경량 고알루미나 벽돌 + CCEFIRE 경량 단열 벽돌(부피 밀도 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL 세라믹 섬유 블랭킷 + CCEWOOL 규산칼슘 보드의 복합 로 라이닝 구조를 채택했습니다.

(3) 침지부 :
용광로의 윗부분은 CCEWOOL 세라믹 섬유판 블랭킷의 복합 용광로 라이닝 구조를 채택했습니다.


게시일: 2021년 5월 10일

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