एक-चरणीय सुधारक का डिज़ाइन और निर्माण
अवलोकन:
एक-चरण सुधारक बड़े पैमाने पर सिंथेटिक अमोनिया उत्पादन के लिए प्रमुख उपकरणों में से एक है, जिसकी प्रक्रिया इस प्रकार है: उच्च तापमान और दबाव पर उत्प्रेरक की क्रिया के तहत भाप के साथ प्रतिक्रिया करके कच्ची गैस (प्राकृतिक गैस या तेल क्षेत्र गैस और हल्का तेल) में CH4 (मीथेन) को H2 और CO2 (उत्पादों) में परिवर्तित करना।
एक-चरण सुधारक के भट्ठी प्रकारों में मुख्य रूप से शीर्ष-फायर वर्गाकार बॉक्स प्रकार, पार्श्व-फायर द्वि-कक्ष प्रकार, लघु सिलेंडर प्रकार आदि शामिल हैं, जो प्राकृतिक गैस या शुद्ध गैस द्वारा संचालित होते हैं। भट्ठी का शरीर एक विकिरण खंड, एक संक्रमण खंड, एक संवहन खंड और विकिरण व संवहन खंडों को जोड़ने वाले एक चिमनी में विभाजित है। भट्ठी में परिचालन तापमान 900 ~ 1050 ℃, परिचालन दबाव 2 ~ 4Mpa, दैनिक उत्पादन क्षमता 600 ~ 1000 टन और वार्षिक उत्पादन क्षमता 300,000 से 500,000 टन है।
एक-चरणीय सुधारक के संवहन खंड और पार्श्व दीवारों तथा पार्श्व-प्रज्वलित द्वि-कक्षीय एक-चरणीय सुधारक के विकिरण कक्ष की अंतिम दीवार के निचले भाग में उच्च वायु प्रवाह वेग और आंतरिक अस्तर के लिए उच्च वायु क्षरण प्रतिरोध आवश्यकताओं के कारण, अस्तर के लिए उच्च-शक्ति वाले सिरेमिक फाइबर कास्ट करने योग्य या हल्के ईंटों का उपयोग किया जाना चाहिए। सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल अस्तर केवल विकिरण कक्ष की ऊपरी, पार्श्व दीवारों और अंतिम दीवारों पर ही लागू होते हैं।
अस्तर सामग्री का निर्धारण
एक-चरण सुधारक के परिचालन तापमान (900-1050°C), संबंधित तकनीकी स्थितियों, भट्ठी में सामान्यतः कमज़ोर अपचायक वातावरण, और हमारे वर्षों के फाइबर लाइनिंग डिज़ाइन अनुभव, भट्ठी उत्पादन और परिचालन स्थितियों के आधार पर, फाइबर लाइनिंग सामग्री को एक-चरण सुधारक की प्रक्रिया के विभिन्न परिचालन तापमानों के आधार पर, CCEWOOL उच्च-एल्यूमीनियम प्रकार (छोटी बेलनाकार भट्ठी), ज़िरकोनियम-एल्यूमीनियम प्रकार, और ज़िरकोनियम युक्त सिरेमिक फाइबर उत्पादों (कार्य सतह) को अपनाना चाहिए। बैक लाइनिंग सामग्री में CCEWOOL उच्च-एल्यूमीनियम और उच्च-शुद्धता वाले सिरेमिक फाइबर उत्पादों का उपयोग किया जाना चाहिए। विकिरण कक्ष की पार्श्व दीवारों और अंतिम दीवारों के निचले हिस्से में हल्की उच्च-एल्यूमीनियम दुर्दम्य ईंटें लगाई जा सकती हैं, और बैक लाइनिंग में CCEWOOL 1000 सिरेमिक फाइबर कंबल या सिरेमिक फाइबरबोर्ड का उपयोग किया जा सकता है।
अस्तर संरचना
सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल की आंतरिक परत एक मिश्रित फाइबर अस्तर संरचना को अपनाती है जो टाइलयुक्त और स्टैक्ड होती है। टाइलयुक्त पिछली परत सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबलों का उपयोग करती है, जिन्हें निर्माण के दौरान स्टेनलेस स्टील के एंकरों से वेल्ड किया जाता है, और फिक्सिंग के लिए फास्ट कार्डों को दबाया जाता है।
स्टैकिंग कार्य परत पूर्वनिर्मित फाइबर घटकों को अपनाती है, जिन्हें सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल के साथ मोड़ा और संपीड़ित किया जाता है, तथा कोणीय लोहे या हेरिंगबोन द्वारा स्क्रू के साथ स्थिर किया जाता है।
भट्ठी के शीर्ष पर कुछ विशेष भाग (जैसे असमान भाग) एक मजबूत संरचना सुनिश्चित करने के लिए CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कंबल से बने एकल-छेद लटकते सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल को अपनाते हैं, जिसका निर्माण आसानी से और जल्दी से किया जा सकता है।
फाइबर कास्ट करने योग्य अस्तर "Y" प्रकार के नाखूनों और "V" प्रकार के नाखूनों को वेल्डिंग करके बनाया जाता है और मोल्डबोर्ड द्वारा साइट पर डाला जाता है।
अस्तर स्थापना व्यवस्था का स्वरूप:
टाइल वाले सिरेमिक फाइबर कंबलों को 7200 मिमी लंबे और 610 मिमी चौड़े रोल में पैक करके निर्माण के दौरान भट्ठी की दीवार पर लगी स्टील प्लेटों पर फैलाकर सीधा कर दें। आमतौर पर, दो या दो से अधिक समतल परतों की आवश्यकता होती है, जिनके बीच की दूरी 100 मिमी से अधिक हो।
केंद्रीय छिद्र उत्थापन मॉड्यूल "पार्केट-फ़्लोर" व्यवस्था में व्यवस्थित हैं, और तह मॉड्यूल घटकों को तह दिशा के साथ क्रम में उसी दिशा में व्यवस्थित किया गया है। विभिन्न पंक्तियों में, सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल के समान सामग्री के सिरेमिक फाइबर कंबलों को फाइबर सिकुड़न की भरपाई के लिए "U" आकार में मोड़ा गया है।
पोस्ट करने का समय: 10 मई 2021
