トロリー炉

トロリー炉の設計と建設

概要：
トロリー炉はギャップ式温度可変炉で、主に鍛造前の加熱やワークの熱処理に使用されます。トロリー加熱炉とトロリー熱処理炉の2種類があり、移動式トロリー機構（耐熱鋼板上に耐火レンガを敷設）、炉床（繊維ライニング）、昇降式炉扉（多目的キャスタブルライニング）の3つの部分で構成されています。トロリー式加熱炉とトロリー式熱処理炉の主な違いは炉温です。加熱炉の温度は1250～1300℃であるのに対し、熱処理炉の温度は650～1150℃です。

ライニング材料の決定：
炉内の温度、炉内のガス雰囲気、安全性、経済性、長年の実務経験など、さまざまな要素を考慮して、加熱炉のライニング材料は一般的に次のように決定されます。加熱炉の上部と炉壁には主に CCEWOOL ジルコニウム含有繊維プレハブ部品が使用され、断熱層には CCEWOOL 高純度または高アルミニウムセラミック繊維ブランケットが使用され、炉の扉と下部には CCEWOOL 繊維キャスタブルが使用されます。
断熱材の厚さの決定:
トロリー炉は新型フルファイバーライニングを採用し、炉の断熱性、保温性、省エネ性を大幅に向上させます。炉ライニング設計の鍵となるのは、適切な断熱材の厚さです。これは主に炉外壁の温度要件に依存します。最小断熱材の厚さは熱計算によって決定され、より高い省エネ効果の実現、炉構造の重量削減、設備投資コストの削減を目的としています。

ライニング構造：

トロリー炉は、工程条件に応じて加熱炉と熱処理炉に分けられ、2種類の構造があります。

加熱炉構造：

加熱炉の形状と構造に応じて、炉扉と炉扉の底部にはCCEWOOL繊維キャスタブルを採用し、残りの炉壁には2層のCCEWOOLセラミックファイバーブランケットを敷き、ヘリンボーンまたはアングルアイアンアンカー構造の繊維コンポーネントを積み重ねることができます。
炉の上部には 2 層の CCEWOOL セラミックファイバーブランケットが敷き詰められ、さらに単穴吊り下げ固定構造の形でファイバーコンポーネントが積み重ねられています。

炉扉は頻繁に上下し、材料が衝突する箇所が多いため、炉扉と炉扉下部には主にCCEWOOL繊維キャスタブルが使用されています。これは、不定形繊維キャスタブルの構造で、内部はステンレス製のアンカーで溶接され、骨組みになっています。

熱処理炉の構造：

熱処理炉の形状と構造を考慮すると、炉の扉と炉の扉の底部は CCEWOOL 繊維キャスタブルで作られ、残りの炉壁は 2 層の CCEWOOL セラミックファイバーブランケットでタイル張りされ、その後ヘリンボーンまたはアングルアイアンアンカー構造の繊維コンポーネントが積み重ねられます。
炉の上部は 2 層の CCEWOOL セラミックファイバーでタイル張りされ、その後、単穴吊り下げアンカー構造の形でファイバーコンポーネントが積み重ねられます。

炉扉は頻繁に上下し、材料が衝突する箇所が多いため、炉扉と炉扉下部には、不定形繊維キャスタブルの構造を持ち、内部をステンレス製アンカーで溶接したものを骨組みとするCCEWOOL繊維キャスタブルがよく使用されます。
これら2種類の炉のライニング構造において、ファイバー部品は設置と固定が比較的堅牢です。セラミックファイバーライニングは、良好な完全性、合理的な構造、そして優れた断熱性を備えています。施工は迅速で、メンテナンス時の分解・組立も容易です。

セラミックファイバーライニングの設置配置の固定形式：

タイル張りセラミックファイバーライニング：一般的には、セラミックファイバーブランケットを2～3層にタイル張りし、必要に応じて層間に100mmの交互間隔を設けます。この際、直線継ぎ目は設けません。セラミックファイバーブランケットは、ステンレス鋼ボルトとクイックカードで固定します。
セラミックファイバー部品：セラミックファイバー部品の固定構造の特性に基づき、折り畳み方向に沿ってすべて同じ方向に配列されています。同一材質のセラミックファイバーブランケットは、異なる列間でU字型に折り畳まれており、セラミックファイバーの収縮を吸収します。炉壁のセラミックファイバー部品には、「ヘリンボーン」型または「アングルアイアン」型のアンカーが採用され、ネジで固定されています。