Tungku Troli

Desain Hemat Energi Efisiensi Tinggi

Desain dan konstruksi tungku troli

trolley-furnaces-1

trolley-furnaces--2

Gambaran:
Tungku troli adalah tungku suhu bervariasi tipe celah, yang terutama digunakan untuk pemanasan sebelum penempaan atau perlakuan panas pada benda kerja. Tungku memiliki dua jenis: tungku pemanas troli dan tungku perlakuan panas troli. Tungku terdiri dari tiga bagian: mekanisme troli bergerak (dengan batu bata tahan api pada pelat baja tahan panas), perapian (lapisan serat), dan pintu tungku yang dapat diangkat (lapisan castable multiguna). Perbedaan utama antara tungku pemanas tipe troli dan tungku perlakuan panas tipe troli adalah suhu tungku: suhu tungku pemanas adalah 1250~1300℃ sedangkan tungku perlakuan panas adalah 650~1150℃.

Menentukan bahan pelapis:
Dengan mempertimbangkan berbagai faktor, seperti suhu internal tungku, atmosfer gas internal tungku, keamanan, ekonomi, dan pengalaman praktis bertahun-tahun, bahan pelapis tungku pemanas umumnya ditentukan sebagai: bagian atas tungku pemanas dan dinding tungku sebagian besar menggunakan CCEWOOL yang mengandung zirkonium komponen serat prefabrikasi, lapisan insulasi menggunakan selimut serat keramik CCEWOOL kemurnian tinggi atau aluminium tinggi, dan pintu tungku dan di bawahnya menggunakan serat CCEWOOL castable.
Menentukan ketebalan insulasi:
Tungku troli mengadopsi jenis baru lapisan serat penuh yang secara signifikan meningkatkan insulasi panas, pelestarian panas, dan penghematan energi tungku. Kunci untuk desain lapisan tungku adalah ketebalan insulasi yang masuk akal, yang terutama tergantung pada persyaratan suhu dinding luar tungku. Ketebalan insulasi minimum ditentukan melalui perhitungan termal, untuk tujuan mencapai efek penghematan energi yang lebih baik dan mengurangi berat struktur tungku dan biaya investasi peralatan.

Struktur lapisan:

Menurut kondisi proses, tungku troli dapat dibagi menjadi tungku pemanas dan tungku perlakuan panas, jadi ada dua jenis struktur.

trolley-furnaces-03

Struktur tungku pemanas:

Menurut bentuk dan struktur tungku pemanas, pintu tungku dan bagian bawah pintu tungku harus mengadopsi serat CCEWOOL castable, dan sisa dinding tungku dapat diletakkan dengan dua lapisan selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat herringbone atau struktur penahan besi siku.
Bagian atas tungku dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat dalam bentuk struktur gantung dan penahan lubang tunggal.

Karena pintu tungku sering naik turun dan material sering bertabrakan di sini, pintu tungku dan bagian di bawah pintu tungku sebagian besar menggunakan castable serat CCEWOOL, yang memiliki struktur serat castable tidak berbentuk dan bagian dalam dilas dengan jangkar stainless steel sebagai kerangka.

trolley-furnaces-02

Struktur tungku perlakuan panas:

Mempertimbangkan bentuk dan struktur tungku perlakuan panas, pintu tungku dan bagian bawah pintu tungku harus terbuat dari serat CCEWOOL yang dapat dicor, dan dinding tungku lainnya dapat dilapisi dengan dua lapisan selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat dari tulang herring atau struktur jangkar besi siku.
Bagian atas tungku dilapisi dengan dua lapisan serat keramik CCEWOOL dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat dalam bentuk struktur jangkar gantung lubang tunggal.

Karena pintu tungku sering naik turun dan material sering bertabrakan di sini, pintu tungku dan bagian di bawah pintu tungku sering menggunakan castable serat CCEWOOL, yang memiliki struktur serat castable tidak berbentuk dan bagian dalam dilas dengan jangkar stainless steel sebagai kerangka.
Untuk struktur lining pada kedua jenis tungku ini, komponen seratnya relatif kokoh dalam pemasangan dan pemasangannya. Lapisan serat keramik memiliki integritas yang baik, struktur yang wajar, dan isolasi termal yang luar biasa. Seluruh konstruksi cepat, dan pembongkaran dan perakitan nyaman selama pemeliharaan.

trolley-furnaces-01

Bentuk tetap pengaturan pemasangan lapisan serat keramik:

Lapisan serat keramik ubin: umumnya, selimut serat keramik ubin untuk 2 hingga 3 lapisan, dan sisakan 100 mm jarak jahitan terhuyung-huyung antar lapisan sesuai kebutuhan alih-alih jahitan lurus. Selimut serat keramik dipasang dengan baut stainless steel dan kartu cepat.
Komponen serat keramik: Menurut karakteristik struktur penahan komponen serat keramik, semuanya diatur dalam arah yang sama di sepanjang arah pelipatan. Selimut serat keramik dari bahan yang sama dilipat menjadi bentuk U di antara baris yang berbeda untuk mengimbangi penyusutan serat keramik. Komponen serat keramik di dinding tungku mengadopsi jangkar berbentuk "herringbone" atau "besi sudut", dipasang dengan sekrup.

Untuk komponen serat pengangkat lubang tengah di bagian atas tungku tungku silindris, pengaturan "lantai parket" diadopsi, dan komponen serat dipasang dengan baut las di bagian atas tungku.


Waktu posting: 30 April-2021

Konsultasi Teknis

Konsultasi Teknis