ట్రాలీ ఫర్నేసులు

అధిక-సామర్థ్య శక్తి-పొదుపు రూపకల్పన

ట్రాలీ కొలిమిల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం

ట్రాలీ-ఫర్నేసులు-1

ట్రాలీ-కొలిమిలు--2

అవలోకనం:
ట్రాలీ కొలిమి అనేది ఒక గ్యాప్-రకం, విభిన్న-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి. దీనిని ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ముందు వేడి చేయడానికి లేదా వర్క్‌పీస్‌లపై హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ కొలిమిలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ట్రాలీ హీటింగ్ కొలిమి మరియు ట్రాలీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ కొలిమి. ఈ కొలిమిలో మూడు భాగాలు ఉంటాయి: కదిలే ట్రాలీ యంత్రాంగం (వేడిని తట్టుకునే స్టీల్ ప్లేట్‌పై రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలతో), ఒక కొలిమి అడుగు భాగం (ఫైబర్ లైనింగ్), మరియు పైకి ఎత్తగలిగే కొలిమి తలుపు (బహుళ ప్రయోజన కాస్టబుల్ లైనింగ్). ట్రాలీ-రకం హీటింగ్ కొలిమికి మరియు ట్రాలీ-రకం హీట్ ట్రీట్మెంట్ కొలిమికి మధ్య ప్రధాన తేడా కొలిమి ఉష్ణోగ్రతలో ఉంటుంది: హీటింగ్ కొలిమి ఉష్ణోగ్రత 1250~1300℃ ఉండగా, హీట్ ట్రీట్మెంట్ కొలిమి ఉష్ణోగ్రత 650~1150℃ ఉంటుంది.

లైనింగ్ పదార్థాలను నిర్ణయించడం:
కొలిమి అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతలు, కొలిమి అంతర్గత వాయు వాతావరణం, భద్రత, ఆర్థిక ప్రయోజనం మరియు అనేక సంవత్సరాల ఆచరణాత్మక అనుభవం వంటి వివిధ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, తాపన కొలిమి లైనింగ్ పదార్థాలు సాధారణంగా ఈ విధంగా నిర్ణయించబడ్డాయి: తాపన కొలిమి పైభాగం మరియు కొలిమి గోడల కోసం ఎక్కువగా CCEWOOL జిర్కోనియం-కలిగిన ఫైబర్ ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలను ఉపయోగిస్తారు, ఇన్సులేషన్ పొర కోసం CCEWOOL అధిక-స్వచ్ఛత లేదా అధిక-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లను ఉపయోగిస్తారు, మరియు కొలిమి తలుపు మరియు దాని క్రింద CCEWOOL ఫైబర్ కాస్టబుల్‌ను ఉపయోగిస్తారు.
ఇన్సులేషన్ మందాన్ని నిర్ధారించడం:
ట్రాలీ కొలిమి ఒక కొత్త రకం పూర్తి-ఫైబర్ లైనింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది కొలిమి యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతను, ఉష్ణ సంరక్షణను మరియు శక్తి ఆదాను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. కొలిమి లైనింగ్ రూపకల్పనలో కీలకమైనది సరైన ఇన్సులేషన్ మందం, ఇది ప్రధానంగా కొలిమి యొక్క బయటి గోడ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెరుగైన శక్తి ఆదా ప్రభావాలను సాధించడం, కొలిమి నిర్మాణం యొక్క బరువును మరియు పరికరాలపై పెట్టుబడి వ్యయాలను తగ్గించడం వంటి లక్ష్యాలతో, ఉష్ణ గణనల ద్వారా కనీస ఇన్సులేషన్ మందాన్ని నిర్ధారిస్తారు.

లైనింగ్ నిర్మాణం:

ప్రక్రియ పరిస్థితులను బట్టి, ట్రాలీ కొలిమిని తాపన కొలిమి మరియు ఉష్ణ చికిత్స కొలిమిగా విభజించవచ్చు, అందువల్ల రెండు రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి.

ట్రాలీ-ఫర్నేసులు-03

తాపన కొలిమి నిర్మాణం:

తాపన కొలిమి యొక్క ఆకారం మరియు నిర్మాణాన్ని బట్టి, కొలిమి తలుపు మరియు దాని అడుగు భాగానికి CCEWOOL ఫైబర్ కాస్టబుల్‌ను ఉపయోగించాలి. కొలిమి యొక్క మిగిలిన గోడలపై రెండు పొరల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను పరచి, ఆపై హెర్రింగ్‌బోన్ లేదా యాంగిల్ ఐరన్ యాంకరింగ్ నిర్మాణంలోని ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
కొలిమి పైభాగాన్ని రెండు పొరల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లతో పరచి, ఆపై ఫైబర్ భాగాలను ఒకే రంధ్రం గల వేలాడే మరియు లంగరు వేసే నిర్మాణ రూపంలో పేర్చారు.

కొలిమి తలుపు తరచుగా పైకి కిందకి కదులుతుంది మరియు ఇక్కడ పదార్థాలు తరచుగా ఒకదానికొకటి ఢీకొంటాయి కాబట్టి, కొలిమి తలుపు మరియు దాని క్రింద ఉన్న భాగాలలో ఎక్కువగా CCEWOOL ఫైబర్ కాస్టబుల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. దీని నిర్మాణం ఆకృతిలేని ఫైబర్ కాస్టబుల్‌తో ఉండి, లోపల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యాంకర్లతో వెల్డింగ్ చేయబడి అస్థిపంజరంగా ఉంటుంది.

ట్రాలీ-ఫర్నేసులు-02

ఉష్ణ చికిత్స కొలిమి నిర్మాణం:

ఉష్ణ చికిత్స కొలిమి యొక్క ఆకారం మరియు నిర్మాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, కొలిమి తలుపు మరియు దాని అడుగు భాగాన్ని CCEWOOL ఫైబర్ కాస్టబుల్‌తో తయారు చేయాలి, మరియు కొలిమి యొక్క మిగిలిన గోడలను రెండు పొరల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లతో టైల్ చేసి, ఆపై హెర్రింగ్‌బోన్ లేదా యాంగిల్ ఐరన్ యాంకర్ నిర్మాణం యొక్క ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
కొలిమి పైభాగాన్ని రెండు పొరల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌తో టైల్ చేసి, ఆపై ఫైబర్ భాగాలను ఒకే రంధ్రం గల హ్యాంగింగ్ యాంకర్ నిర్మాణం రూపంలో పేర్చారు.

కొలిమి తలుపు తరచుగా పైకి కిందకి కదులుతుంది మరియు ఇక్కడ పదార్థాలు తరచుగా ఒకదానికొకటి ఢీకొంటాయి కాబట్టి, కొలిమి తలుపు మరియు దాని క్రింద ఉన్న భాగాలలో తరచుగా CCEWOOL ఫైబర్ కాస్టబుల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. దీనికి ఆకృతి లేని ఫైబర్ కాస్టబుల్ నిర్మాణం ఉండి, లోపల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యాంకర్లతో వెల్డింగ్ చేయబడి అస్థిపంజరంగా ఉంటుంది.
ఈ రెండు రకాల కొలిమిలలోని లైనింగ్ నిర్మాణానికి, ఫైబర్ భాగాలు అమర్చడానికి మరియు బిగించడానికి సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉంటాయి. సిరామిక్ ఫైబర్ లైనింగ్‌కు మంచి సమగ్రత, సరైన నిర్మాణం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత ఉన్నాయి. మొత్తం నిర్మాణం వేగంగా జరుగుతుంది మరియు నిర్వహణ సమయంలో విడదీయడం, బిగించడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

ట్రాలీ-ఫర్నేసులు-01

సిరామిక్ ఫైబర్ లైనింగ్ సంస్థాపన అమరిక యొక్క స్థిర రూపం:

టైల్డ్ సిరామిక్ ఫైబర్ లైనింగ్: సాధారణంగా, సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను 2 నుండి 3 పొరల వరకు పరుస్తారు, మరియు నిటారుగా ఉండే సీమ్‌లకు బదులుగా, అవసరమైన మేరకు పొరల మధ్య 100 మి.మీ.ల ఎగుడుదిగుడు సీమ్ దూరాన్ని వదిలివేస్తారు. ఈ సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు మరియు క్విక్ కార్డ్‌లతో బిగిస్తారు.
సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలు: సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాల యాంకరింగ్ నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, అవన్నీ మడత దిశలో ఒకే దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి. సిరామిక్ ఫైబర్ సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి, ఒకే పదార్థానికి చెందిన సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లను వేర్వేరు వరుసల మధ్య 'U' ఆకారంలో మడతపెడతారు. కొలిమి గోడల వద్ద ఉన్న సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలు స్క్రూల ద్వారా స్థిరపరచబడిన "హెర్రింగ్‌బోన్" ఆకారపు లేదా "యాంగిల్ ఐరన్" యాంకర్లను ఉపయోగిస్తాయి.

స్థూపాకార కొలిమి పైభాగంలో ఉన్న కేంద్ర రంధ్రం ద్వారా ఫైబర్ భాగాలను పైకి ఎత్తడానికి, "పార్కెట్ ఫ్లోర్" అమరికను అవలంబిస్తారు, మరియు ఫైబర్ భాగాలను కొలిమి పైభాగంలో వెల్డింగ్ బోల్ట్‌ల ద్వారా స్థిరపరుస్తారు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-30-2021

సాంకేతిక సలహా

సాంకేతిక సలహా