ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ

ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ

trolley-furnaces-1

trolley-furnaces--2

ಅವಲೋಕನ:
ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯು ಅಂತರ-ರೀತಿಯ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮೊದಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಟ್ರಾಲಿ ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಲಿ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಫರ್ನೇಸ್. ಕುಲುಮೆಯು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಟ್ರಾಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ (ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ), ಒಂದು ಒಲೆ (ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್), ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು (ಬಹುಪಯೋಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೈನಿಂಗ್). ಟ್ರಾಲಿ ಮಾದರಿಯ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಲಿ ಮಾದರಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕುಲುಮೆಯ ನಡುವಿನ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆ: ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 1250 ~ 1300 is ಆಗಿದ್ದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆ 650 ~ 1150 is.

ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು:
ಕುಲುಮೆಯ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಕುಲುಮೆಯ ಆಂತರಿಕ ಅನಿಲ ವಾತಾವರಣ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CCEWOOL ಜಿರ್ಕೋನಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಘಟಕಗಳು, ನಿರೋಧನ ಪದರವು CCEWOOL ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವು CCEWOOL ಫೈಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ನಿರೋಧನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು:
ಟ್ರಾಲಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೀಲಿಯು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರೋಧನ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಟ ನಿರೋಧನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಷ್ಣ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆಯ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆ:

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಟ್ರಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ವಿಧದ ರಚನೆಗಳಿವೆ.

trolley-furnaces-03

ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆ:

ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೆಳಭಾಗವು CCEWOOL ಫೈಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಂದ ಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಅಥವಾ ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಂಕರಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳು.
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಟೈಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಕರಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CCEWOOL ಫೈಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಕಾರವಿಲ್ಲದ ಫೈಬರ್ ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

trolley-furnaces-02

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕುಲುಮೆಯ ರಚನೆ:

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕುಲುಮೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು CCEWOOL ಫೈಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಂದ ಟೈಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಅಥವಾ ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಂಕರ್ ರಚನೆಯ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಟೈಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಆಂಕರ್ ರಚನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CCEWOOL ಫೈಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಕಾರವಿಲ್ಲದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಎರಡು ವಿಧದ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲೆ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಗಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೃ areವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

trolley-furnaces-01

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರ ರೂಪ:

ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೈಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು 2 ರಿಂದ 3 ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮತ್ತು 100 ಎಂಎಂ ಸ್ಟೇಜರ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅಂತರವನ್ನು ಲೇಯರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನೇರ ಸ್ತರಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬಿಡಿ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳು: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳ ಆಂಕರಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಡಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವೆ ಯು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳು "ಹೆರಿಂಗ್‌ಬೋನ್" ಆಕಾರದ ಅಥವಾ "ಆಂಗಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ" ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ, "ಪಾರ್ಕ್ವೆಟ್ ಫ್ಲೋರ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್ -30-2021

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆ