ट्रॉली भट्ट्यांची रचना आणि बांधकाम
आढावा:
ट्रॉली फर्नेस ही एक गॅप-प्रकारची विविध-तापमानाची भट्टी आहे, जी प्रामुख्याने वर्कपीसवर फोर्जिंग किंवा उष्णता प्रक्रिया करण्यापूर्वी गरम करण्यासाठी वापरली जाते. या भट्टीचे दोन प्रकार आहेत: ट्रॉली हीटिंग फर्नेस आणि ट्रॉली हीट ट्रीटमेंट फर्नेस. या भट्टीमध्ये तीन भाग असतात: एक हलवता येणारी ट्रॉली यंत्रणा (उष्णता-प्रतिरोधक स्टील प्लेटवर रिफ्रॅक्टरी विटांसह), एक हर्थ (फायबर लायनिंग), आणि एक उचलता येणारा भट्टीचा दरवाजा (बहुउद्देशीय कास्टेबल लायनिंग). ट्रॉली-प्रकारच्या हीटिंग फर्नेस आणि ट्रॉली-प्रकारच्या हीट ट्रीटमेंट फर्नेस यांच्यातील मुख्य फरक भट्टीच्या तापमानाचा आहे: हीटिंग फर्नेसचे तापमान १२५०~१३००℃ असते, तर हीट ट्रीटमेंट फर्नेसचे तापमान ६५०~११५०℃ असते.
अस्तराचे साहित्य निश्चित करणे:
भट्टीचे अंतर्गत तापमान, भट्टीतील वायूचे वातावरण, सुरक्षितता, किफायत आणि अनेक वर्षांचा व्यावहारिक अनुभव यांसारख्या विविध घटकांचा विचार करून, तापभट्टीच्या अस्तरासाठी वापरले जाणारे साहित्य सामान्यतः खालीलप्रमाणे निश्चित केले जाते: तापभट्टीच्या वरच्या भागासाठी आणि भट्टीच्या भिंतींसाठी बहुतेकदा CCEWOOL चे झिरकोनियम-युक्त फायबरचे पूर्वनिर्मित घटक वापरले जातात, इन्सुलेशन थरासाठी CCEWOOL चे उच्च-शुद्धता किंवा उच्च-ॲल्युमिनियम सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट्स वापरले जातात, आणि भट्टीच्या दरवाजासाठी व खालच्या भागासाठी CCEWOOL फायबर कास्टेबल वापरले जाते.
इन्सुलेशनची जाडी निश्चित करणे:
ट्रॉली फर्नेसमध्ये एका नवीन प्रकारच्या संपूर्ण फायबर लायनिंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे फर्नेसचे उष्णतारोधन, उष्णता टिकवून ठेवणे आणि ऊर्जा बचत लक्षणीयरीत्या वाढते. फर्नेस लायनिंगच्या डिझाइनमधील मुख्य गोष्ट म्हणजे इन्सुलेशनची योग्य जाडी, जी प्रामुख्याने फर्नेसच्या बाह्य भिंतीच्या तापमानाच्या गरजेवर अवलंबून असते. उत्तम ऊर्जा-बचतीचे परिणाम साधणे, फर्नेसच्या संरचनेचे वजन आणि उपकरणांमधील गुंतवणुकीचा खर्च कमी करणे या उद्देशाने, किमान इन्सुलेशनची जाडी औष्णिक गणनेद्वारे निश्चित केली जाते.
अस्तराची रचना:
प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार, ट्रॉली फर्नेसची विभागणी हीटिंग फर्नेस आणि हीट ट्रीटमेंट फर्नेसमध्ये केली जाऊ शकते, त्यामुळे त्याच्या संरचनेचे दोन प्रकार आहेत.
तापभट्टीची रचना:
तापभट्टीच्या आकार आणि रचनेनुसार, भट्टीचा दरवाजा आणि दरवाजाचा तळभाग CCEWOOL फायबर कास्टेबलचा बनलेला असावा, आणि भट्टीच्या उर्वरित भिंतींवर CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेटचे दोन थर अंथरले जाऊ शकतात, आणि नंतर हेरिंगबोन किंवा अँगल आयर्न अँकरिंग रचनेच्या फायबर घटकांसह ते रचले जाऊ शकतात.
भट्टीच्या वरच्या भागावर CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेटचे दोन थर अंथरले जातात आणि नंतर फायबरचे घटक एकाच छिद्राच्या टांगत्या आणि स्थिर करणाऱ्या संरचनेत रचले जातात.
भट्टीचा दरवाजा वारंवार वर-खाली होत असल्यामुळे आणि येथे वस्तूंची वारंवार टक्कर होत असल्यामुळे, भट्टीचा दरवाजा आणि त्याच्या खालील भागांमध्ये बहुतेकदा CCEWOOL फायबर कास्टेबलचा वापर केला जातो, ज्याची रचना आकारहीन फायबर कास्टेबलची असून सांगाड्याच्या रूपात आतून स्टेनलेस स्टील अँकर्सने वेल्ड केलेली असते.
उष्णता प्रक्रिया भट्टीची रचना:
उष्णता उपचार भट्टीचा आकार आणि रचना लक्षात घेता, भट्टीचा दरवाजा आणि दरवाजाचा तळभाग CCEWOOL फायबर कास्टेबलचा बनलेला असावा, आणि भट्टीच्या उर्वरित भिंतींवर CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेटचे दोन थर लावता येतात, आणि नंतर हेरिंगबोन किंवा अँगल आयर्न अँकर रचनेच्या फायबर घटकांची मांडणी करता येते.
भट्टीच्या वरच्या भागावर CCEWOOL सिरेमिक फायबरचे दोन थर अंथरले जातात आणि नंतर एका छिद्राच्या लटकत्या अँकर संरचनेच्या स्वरूपात फायबरचे घटक रचले जातात.
भट्टीचा दरवाजा वारंवार वर-खाली होत असल्यामुळे आणि येथे वस्तूंची वारंवार टक्कर होत असल्यामुळे, भट्टीचा दरवाजा आणि त्याच्या खालील भागांमध्ये बहुतेकदा CCEWOOL फायबर कास्टेबलचा वापर केला जातो, ज्याची रचना आकारहीन फायबर कास्टेबलची असून सांगाड्याच्या रूपात आतून स्टेनलेस स्टील अँकर्सने वेल्ड केलेली असते.
या दोन प्रकारच्या भट्ट्यांवरील अस्तराच्या रचनेमध्ये, फायबरचे घटक बसवताना आणि निश्चित करताना तुलनेने मजबूत असतात. सिरॅमिक फायबरच्या अस्तरामध्ये उत्तम अखंडता, तर्कसंगत रचना आणि उल्लेखनीय औष्णिक इन्सुलेशन असते. संपूर्ण बांधकाम जलद होते आणि देखभालीदरम्यान ते वेगळे करणे व जोडणे सोयीचे असते.
सिरेमिक फायबर लायनिंगच्या स्थापनेच्या व्यवस्थेचे निश्चित स्वरूप:
टाइल्ड सिरेमिक फायबर लायनिंग: सामान्यतः, सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सचे २ ते ३ थर टाइल केले जातात आणि सरळ शिवणांऐवजी आवश्यकतेनुसार थरांमध्ये १०० मिमीचे एकाआड एक शिवणीचे अंतर ठेवले जाते. हे सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स स्टेनलेस स्टील बोल्ट आणि क्विक कार्ड्सच्या साहाय्याने निश्चित केले जातात.
सिरॅमिक फायबरचे घटक: सिरॅमिक फायबरच्या घटकांच्या अँकरिंग संरचनेच्या वैशिष्ट्यांनुसार, ते सर्व घडीच्या दिशेने एकाच दिशेत मांडलेले असतात. सिरॅमिक फायबरचे आकुंचन भरून काढण्यासाठी, एकाच पदार्थाचे सिरॅमिक फायबर ब्लँकेट्स वेगवेगळ्या रांगांमध्ये 'U' आकारात दुमडले जातात. भट्टीच्या भिंतींवरील सिरॅमिक फायबरच्या घटकांमध्ये 'हेरिंगबोन' आकाराचे किंवा 'अँगल आयर्न' अँकर्स वापरले जातात, जे स्क्रूने निश्चित केले जातात.
दंडगोलाकार भट्टीच्या माथ्यावरील मध्यवर्ती छिद्रातून फायबरचे घटक उचलण्यासाठी, 'पार्केट फ्लोअर'ची व्यवस्था अवलंबली जाते आणि भट्टीच्या माथ्यावर वेल्डिंग बोल्टद्वारे फायबरचे घटक निश्चित केले जातात.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० एप्रिल २०२१
