Tungku Tipe Lonceng

Ringkasan:
Tungku tipe lonceng terutama digunakan untuk anil terang dan perlakuan panas, sehingga merupakan tungku dengan suhu bervariasi yang terputus-putus. Suhu umumnya berkisar antara 650 dan 1100℃, dan berubah sesuai waktu yang ditentukan dalam sistem pemanas. Berdasarkan bebannya, tungku tipe lonceng dibagi menjadi dua jenis: tungku tipe lonceng persegi dan tungku tipe lonceng bundar. Sumber panas tungku tipe lonceng sebagian besar adalah gas, diikuti oleh listrik dan minyak ringan. Umumnya, tungku tipe lonceng terdiri dari tiga bagian: penutup luar, penutup dalam, dan tungku pemanas. Perangkat pembakaran biasanya ditempatkan pada penutup luar yang diisolasi dengan lapisan termal, sementara benda kerja ditempatkan di penutup dalam untuk pemanasan dan pendinginan.

Tungku tipe lonceng memiliki kedap udara yang baik, kehilangan panas yang rendah, dan efisiensi termal yang tinggi. Selain itu, tungku ini tidak memerlukan pintu tungku, mekanisme pengangkat, dan berbagai mekanisme transmisi mekanis lainnya, sehingga menghemat biaya dan banyak digunakan dalam tungku perlakuan panas benda kerja.
Dua persyaratan paling kritis untuk material lapisan tungku adalah bobot yang ringan dan efisiensi energi dari penutup pemanas.

Masalah umum dengan refrakto ringan tradisionalbatu bata merah atau batu cor ringanstrukturnya meliputi:

1. Material tahan api yang memiliki berat jenis besar (umumnya bata tahan api ringan biasa memiliki berat jenis 600KG/m3 atau lebih; bata cor ringan memiliki 1000 KG/m3 atau lebih) memerlukan beban besar pada struktur baja penutup tungku, sehingga konsumsi struktur baja dan investasi konstruksi tungku meningkat.

2. Penutup luar yang besar mempengaruhi kapasitas angkat dan luas lantai bengkel produksi.

3. Tungku tipe lonceng dioperasikan pada suhu bervariasi yang berselang-seling, dan bata tahan api ringan atau bata cor ringan memiliki kapasitas panas spesifik yang besar, konduktivitas termal yang tinggi, dan konsumsi energi yang besar.

Namun, produk serat tahan api CCEWOOL memiliki konduktivitas termal yang rendah, penyimpanan panas yang rendah, dan kepadatan volume yang rendah, yang menjadi alasan utama penggunaannya yang luas dalam penutup pemanas. Karakteristiknya adalah sebagai berikut:

1. Kisaran suhu operasional yang luas dan berbagai bentuk aplikasi
Dengan perkembangan produksi dan teknologi serat keramik CCEWOOL, produk serat keramik CCEWOOL telah mencapai serialisasi dan fungsionalisasi. Dari segi suhu, produk ini dapat memenuhi persyaratan suhu yang bervariasi, mulai dari 600℃ hingga 1500℃. Dari segi morfologi, produk ini secara bertahap telah mengembangkan beragam produk pemrosesan sekunder atau pemrosesan mendalam, mulai dari kapas tradisional, selimut, produk felt hingga modul serat, papan, komponen berbentuk khusus, kertas, tekstil serat, dan sebagainya. Produk ini sepenuhnya dapat memenuhi persyaratan tungku industri untuk produk serat keramik di berbagai industri.
2. Kepadatan volume kecil:
Kepadatan volume produk serat keramik umumnya 96~160 kg/m³, yang setara dengan sekitar 1/3 bata ringan dan 1/5 bata tahan api cor ringan. Untuk tungku yang baru dirancang ini, penggunaan produk serat keramik tidak hanya dapat menghemat baja, tetapi juga mempermudah bongkar muat dan transportasi, sehingga mendorong kemajuan teknologi tungku industri.
3. Kapasitas panas dan penyimpanan panas kecil:
Dibandingkan dengan bata tahan api dan bata insulasi, kapasitas produk serat keramik jauh lebih rendah, sekitar 1/14-1/13 bata tahan api dan 1/7-1/6 bata insulasi. Untuk tungku tipe lonceng yang dioperasikan secara berkala, konsumsi bahan bakar yang tidak terkait produksi dapat dihemat dalam jumlah besar.
4. Konstruksi sederhana, periode pendek
Karena selimut dan modul serat keramik memiliki elastisitas yang sangat baik, besarnya kompresi dapat diprediksi, dan tidak perlu meninggalkan sambungan ekspansi selama konstruksi. Hasilnya, konstruksinya mudah dan sederhana, sehingga dapat diselesaikan oleh pekerja terampil biasa.
5. Pengoperasian tanpa oven
Dengan mengadopsi lapisan serat penuh, tungku dapat dengan cepat dipanaskan hingga mencapai suhu proses jika tidak dibatasi oleh komponen logam lainnya, yang sangat meningkatkan pemanfaatan tungku industri yang efektif dan mengurangi konsumsi bahan bakar yang tidak terkait dengan produksi.
6. Konduktivitas termal sangat rendah
Serat keramik merupakan kombinasi serat dengan diameter 3-5 um, sehingga memiliki konduktivitas termal yang sangat rendah. Misalnya, ketika selimut serat aluminium tinggi dengan kepadatan 128 kg/m3 mencapai suhu 1000℃ pada permukaan panas, koefisien perpindahan panasnya hanya 0,22 (W/MK).
7. Stabilitas kimia yang baik dan ketahanan terhadap erosi aliran udara:
Serat keramik hanya dapat terkikis oleh asam fosfat, asam fluorida, dan alkali panas, serta stabil terhadap media korosif lainnya. Selain itu, modul serat keramik dibuat dengan melipat selimut serat keramik secara terus-menerus pada rasio kompresi tertentu. Setelah permukaan diperlakukan, ketahanan erosi angin dapat mencapai 30 m/s.