Tungku Perendaman

Desain Hemat Energi dengan Efisiensi Tinggi

Desain dan konstruksi tungku perendam

tungku perendaman-1

tungku perendaman-2

Ringkasan:

Tungku perendaman adalah tungku industri metalurgi untuk memanaskan ingot baja di pabrik blooming. Ini adalah tungku dengan suhu bervariasi yang beroperasi secara berkala. Prosesnya adalah ingot baja panas dikeluarkan dari cetakan pabrik pembuatan baja, dikirim ke pabrik blooming untuk pembuatan billet, dan dipanaskan di tungku perendaman sebelum digulung dan direndam. Suhu tungku dapat mencapai setinggi 1350~1400℃. Semua tungku perendaman berbentuk lubang, berukuran 7900×4000×5000mm, 5500×2320×4100mm, dan umumnya 2 hingga 4 lubang tungku dihubungkan dalam satu kelompok.

Menentukan bahan pelapis
Karena suhu operasi dan karakteristik kerja tungku perendaman, lapisan dalam tungku perendaman sering mengalami erosi terak, benturan ingot baja, dan perubahan suhu yang cepat selama proses kerja, terutama pada dinding tungku dan bagian bawah tungku. Oleh karena itu, dinding dan lapisan bawah tungku perendaman biasanya menggunakan material tahan api dengan ketahanan panas tinggi, kekuatan mekanik tinggi, ketahanan terhadap terak, dan stabilitas termal. Lapisan serat keramik CCEWOOL hanya digunakan untuk lapisan isolasi ruang penukar panas dan lapisan isolasi permanen pada permukaan dingin lubang tungku. Karena ruang penukar panas berfungsi untuk memulihkan panas limbah dan suhu tertinggi di ruang penukar panas sekitar 950-1100°C, material serat keramik CCEWOOL umumnya ditentukan sebagai aluminium tinggi atau zirkonium-aluminium. Ketika menggunakan struktur susunan komponen serat berlapis, lapisan berlapis sebagian besar terbuat dari serat keramik CCEWOOL dengan kemurnian tinggi atau material standar.

Struktur lapisan:

tungku perendam-01

Bentuk ruang pertukaran panas umumnya persegi. Saat melapisi dinding samping dan dinding ujung dengan serat keramik, struktur komposit dari komponen yang disusun seperti ubin dan komponen prefabrikasi serat sering diadopsi, di mana lapisan tumpukan komponen serat dapat dipasang dengan jangkar besi siku.

Pengaturan instalasi

Dengan mempertimbangkan struktur dan karakteristik jangkar komponen serat besi siku, dalam pemasangan, komponen serat perlu disusun searah dengan arah lipatan secara berurutan, dan selimut serat keramik dari bahan yang sama harus dilipat menjadi bentuk "U" di antara baris yang berbeda untuk mengimbangi penyusutan.


Waktu posting: 30 April 2021

Konsultasi Teknis

Konsultasi Teknis