Desain dan konstruksi tungku produksi hidrogen
Ringkasan:
Tungku produksi hidrogen adalah tungku pemanas tubular yang menggunakan minyak bumi dan gas alam sebagai bahan baku untuk menghasilkan hidrogen melalui reaksi perengkahan alkana. Struktur tungku pada dasarnya mirip dengan tungku pemanas tubular biasa, dan terdapat dua jenis tungku: tungku silinder dan tungku kotak, yang masing-masing terdiri dari ruang radiasi dan ruang konveksi. Panas di ruang radiasi terutama ditransfer melalui radiasi, dan panas di ruang konveksi terutama ditransfer melalui konveksi. Suhu proses reaksi perengkahan alkana umumnya 500-600°C, dan suhu tungku ruang radiasi umumnya 1100°C. Mengingat karakteristik tungku produksi hidrogen di atas, lapisan serat umumnya hanya digunakan untuk dinding dan bagian atas ruang radiasi. Ruang konveksi umumnya dicetak dengan bahan tahan api cor.
Menentukan bahan pelapis:
Dengan mempertimbangkan suhu tungku (biasanya sekitar 1100℃Mengingat kondisi atmosfer reduksi yang lemah di dalam tungku produksi hidrogen, serta pengalaman bertahun-tahun dalam desain dan konstruksi, dan fakta bahwa sejumlah besar burner umumnya didistribusikan di bagian atas, bawah, dan sisi dinding tungku, material pelapis tungku produksi hidrogen ditentukan untuk mencakup lapisan bata ringan CCEFIRE setinggi 1,8-2,5 m. Bagian lainnya menggunakan komponen serat keramik zirkonium aluminium CCEWOOL sebagai material permukaan panas untuk pelapis, dan material pelapis belakang untuk komponen serat keramik dan bata ringan menggunakan selimut serat keramik CCEWOOL HP.
Tungku berbentuk silinder:
Berdasarkan karakteristik struktural tungku silinder, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang radiasi harus dilapisi dengan selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; bagian yang tersisa dapat dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik CCEWOOL HP, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat keramik zirkonium aluminium dalam struktur penahan tulang ikan.
Bagian atas tungku menggunakan dua lapisan selimut serat keramik CCEWOOL HP, kemudian ditumpuk dengan modul serat keramik zirkonium aluminium dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal serta modul lipat yang dilas ke dinding tungku dan dip фиксиasi dengan sekrup.
Tungku berbentuk kotak:
Berdasarkan karakteristik struktural tungku kotak, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang radiasi harus dilapisi dengan selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; sisanya dapat dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik CCEWOOL HP, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat zirkonium aluminium dalam struktur jangkar besi siku.
Bagian atas tungku menggunakan dua lapisan ubin selimut serat keramik CCEWOOL HP yang ditumpuk dengan modul serat keramik zirkonium aluminium dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal.
Kedua bentuk struktur komponen serat ini relatif kokoh dalam pemasangan dan pengikatan, serta konstruksinya lebih cepat dan lebih praktis. Selain itu, mudah dibongkar dan dipasang kembali selama perawatan. Lapisan serat memiliki integritas yang baik, dan kinerja isolasi panasnya luar biasa.
Bentuk susunan pemasangan lapisan serat:
Sesuai dengan karakteristik struktur penahan komponen serat, dinding tungku menggunakan komponen serat berbentuk "tulang ikan" atau "besi siku", yang disusun searah dengan arah lipatan. Selimut serat dari bahan yang sama di antara baris yang berbeda dilipat menjadi bentuk U untuk mengimbangi penyusutan serat.
Untuk komponen serat pengangkat lubang tengah yang dipasang di sepanjang garis tengah ke tepi tungku silinder di bagian atas tungku, digunakan susunan "lantai parket"; blok lipat di tepinya dipasang dengan sekrup yang dilas pada dinding tungku. Modul lipat mengembang ke arah dinding tungku.
Lubang tengah untuk mengangkat komponen serat di bagian atas tungku kotak mengadopsi susunan "lantai parket".
Waktu posting: 11 Mei 2021



















