Perancangan dan konstruksi tungku hidrogenasi
Ringkasan:
Tungku hidrogenasi adalah sejenis tungku pemanas tubular yang memurnikan dan memurnikan minyak mentah dengan menghilangkan pengotornya, seperti sulfur, oksigen, dan nitrogen, serta menjenuhkan olefin selama proses hidrogenasi. Proses ini dilakukan melalui reaksi perengkahan dan isomerisasi pada tekanan dan suhu yang lebih tinggi (100-150 kg/cm²) dan suhu (370-430°C). Berdasarkan jenis minyak mentah olahannya, terdapat tungku hidrogenasi diesel, tungku hidrodesulfurisasi minyak residu, tungku hidrogenasi pemurnian bensin, dan sebagainya.
Struktur tungku hidrogenasi serupa dengan tungku pemanas tubular biasa, yaitu berbentuk silinder atau kotak. Setiap tungku terdiri dari ruang radiasi dan ruang konveksi. Panas di ruang radiasi terutama ditransfer secara radiasi, sedangkan panas di ruang konveksi terutama ditransfer secara konveksi. Berdasarkan kondisi reaksi hidrogenasi, perengkahan, dan isomerisasi, suhu tungku hidrogenasi sekitar 900°C. Mengingat karakteristik tungku hidrogenasi di atas, lapisan serat umumnya hanya digunakan untuk dinding dan bagian atas ruang radiasi. Ruang konveksi umumnya dicetak dengan coran tahan api.
Menentukan bahan pelapis:
Mengingatsuhu tungku (biasanya sekitar900℃)Danatmosfer reduksi yang lemahdi dalamituHtungku hidrogenasimaupunpengalaman desain dan konstruksi kami selama bertahun-tahun danfakta bahwa sebuahsejumlah besarpembakar umumnya didistribusikan di tungku di bagian atas dan bawah dan sisi dinding, bahan pelapistungku hidrogenasiDitetapkan untuk menyertakan lapisan bata ringan CCEFIRE setinggi 1,8-2,5 m. Bagian lainnya menggunakan komponen serat keramik aluminium tinggi CCEWOOL sebagai material permukaan panas untuk lapisan tersebut, dan material lapisan belakang untuk komponen serat keramik dan bata ringan menggunakan selimut serat standar CCEWOOL.
Struktur lapisan:
Berdasarkan distribusi nosel pembakar dalam tungku hidrogenasi, terdapat dua jenis struktur tungku: tungku silinder dan tungku kotak, sehingga terdapat dua jenis struktur.
Tungku silinder:
Berdasarkan karakteristik struktural tungku silinder, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang radiasi harus dilapisi dengan selimut serat keramik CCEWOOL, lalu ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; bagian yang tersisa dapat dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik standar CCEWOOL, lalu ditumpuk dengan komponen serat keramik aluminium tinggi dalam struktur penahan tulang herring.
Bagian atas tungku mengadopsi dua lapisan selimut serat keramik standar CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan modul aluminium tinggi dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal serta modul lipat yang dilas ke dinding tungku dan dipasang dengan sekrup.
Tungku kotak:
Berdasarkan karakteristik struktural tungku kotak, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang radiasi harus dilapisi dengan selimut serat keramik CCEWOOL, lalu ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; sisanya dapat dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik standar CCEWOOL, lalu ditumpuk dengan komponen serat aluminium tinggi dalam struktur jangkar besi siku.
Bagian atas tungku mengadopsi dua lapisan ubin selimut serat keramik standar CCEWOOL yang ditumpuk dengan modul serat keramik aluminium tinggi dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal.
Kedua bentuk struktural komponen serat ini relatif kokoh dalam pemasangan dan pemasangan, serta konstruksinya lebih cepat dan nyaman. Selain itu, komponen-komponen ini mudah dibongkar dan dipasang selama perawatan. Lapisan seratnya memiliki integritas yang baik, dan kinerja insulasi panasnya luar biasa.
Bentuk susunan pemasangan lapisan serat:
Berdasarkan karakteristik struktur penahan komponen serat, dinding tungku mengadopsi komponen serat "tulang herring" atau "besi siku", yang disusun searah dengan arah lipatan. Selimut serat dari bahan yang sama di antara baris yang berbeda dilipat membentuk huruf U untuk mengkompensasi penyusutan serat.
Untuk komponen serat pengangkat lubang tengah yang dipasang di sepanjang garis tengah hingga tepi tungku silinder di bagian atas tungku, digunakan pengaturan "lantai parket"; blok lipat di tepinya dipasang dengan sekrup yang dilas pada dinding tungku. Modul lipat mengembang ke arah dinding tungku.
Lubang tengah yang mengangkat komponen serat di bagian atas tungku kotak mengadopsi pengaturan "lantai parket".
Waktu posting: 10 Mei 2021
