Tungku Retak

Desain Hemat Energi Efisiensi Tinggi

Desain dan Konstruksi tungku retak

cracking-furnaces-1

cracking-furnaces-2

Gambaran:

Tungku perengkahan adalah peralatan utama untuk produksi etilena skala besar, yang menggunakan gas hidrokarbon (etana, propana, butana) dan hidrokarbon cair (minyak ringan, solar, diesel vakum) sebagai bahan baku. Mereka, di temfitur dari 750-900, adalah retak termal untuk menghasilkan bahan baku petrokimiaseperti etana, propana, butadiena, asetilena dan aromatik. Ada dua jenis tungku retak: the tungku perengkahan diesel ringan dan NS tungku perengkahan etana, keduanya merupakan jenis tungku pemanas vertikal. Struktur tungku umumnya terdiri dari dua bagian: bagian atas adalah bagian konveksi, dan bagian bawah adalah bagian pancaran. Tabung tungku vertikal di bagian pancaran adalah bagian reaksi untuk pemanasan hidrokarbon dari media perengkahan. Temperatur tungku adalah 1260 °C, dan dinding di kedua sisi dan bawah dilengkapi dengan pembakar minyak dan gas. Mengingat karakteristik tungku perengkahan di atas, lapisan serat umumnya hanya digunakan untuk dinding dan bagian atas ruang pancaran.

Menentukan bahan pelapis:

cracking-furnaces-01

Mengingat tinggi suhu tungku (biasanya sekitar 1260) dan atmosfer pereduksi yang lemah di dalam tungku retak sebaik pengalaman desain dan konstruksi kami selama bertahun-tahun dan fakta bahwa sejumlah besar retak pembakar tungku umumnya didistribusikan di tungku di bagian bawah dan di kedua sisi dinding, bahan pelapis tungku retak ditentukan untuk menyertakan lapisan bata ringan setinggi 4m. Bagian yang tersisa menggunakan komponen serat yang mengandung zirkonium sebagai bahan permukaan panas untuk pelapis, sedangkan bahan pelapis belakang menggunakan selimut serat keramik CCEWOOL aluminium tinggi (kemurnian tinggi).

Struktur lapisan:

cracking-furnaces-03

Mempertimbangkan banyaknya pembakar di tungku perengkahan dan karakteristik tungku pemanas tipe kotak vertikal dalam struktur dan berdasarkan pengalaman desain dan konstruksi kami selama bertahun-tahun, bagian atas tungku mengadopsi struktur dua lapisan aluminium tinggi CCEWOOL (atau kemurnian tinggi) selimut serat keramik + komponen serat pengangkat lubang tengah. Komponen serat dapat dipasang dan dipasang dengan kuat di besi siku atau struktur komponen serat plug-in di dinding tungku, dan konstruksinya cepat dan nyaman serta dibongkar dan dipasang selama pemeliharaan. Lapisan serat memiliki integritas yang baik, dan kinerja insulasi panasnya luar biasa.

Bentuk susunan pemasangan fiber lining :

cracking-furnaces-02

Berdasarkan karakteristik struktural dari struktur penahan komponen serat, komponen serat pengangkat lubang pusat di bagian atas tungku mengadopsi pengaturan "lantai parket". Komponen besi siku atau serat plug-in pada dinding tungku disusun dalam arah yang sama secara berurutan sepanjang arah pelipatan. Selimut serat dari bahan yang sama di baris yang berbeda dilipat menjadi bentuk U untuk mengimbangi penyusutan serat.


Waktu posting: 10 Mei-2021

Konsultasi Teknis

Konsultasi Teknis