पुशिंग स्टील निरंतर ताप भट्ठी

उच्च दक्षता वाली ऊर्जा-बचत डिज़ाइन

पुशिंग स्टील निरंतर तापन भट्टी का डिजाइन और निर्माण

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अवलोकन:

पुश-स्टील निरंतर तापन भट्ठी एक तापीय उपकरण है जो ब्लूमिंग बिलेट्स (प्लेट, बड़े बिलेट्स, छोटे बिलेट्स) या निरंतर ढलाई वाले बिलेट्स को गर्म रोलिंग के लिए आवश्यक तापमान पर गर्म करता है। भट्ठी का शरीर आम तौर पर लम्बा होता है, और भट्ठी की लंबाई के साथ प्रत्येक खंड का तापमान निश्चित होता है। बिलेट को एक पुशर द्वारा भट्ठी में धकेला जाता है, और यह नीचे की स्लाइड के साथ चलता है और गर्म होने के बाद भट्ठी के सिरे से बाहर निकलता है (या साइड वॉल आउटलेट से बाहर धकेला जाता है)। तापीय प्रणाली, तापमान प्रणाली और चूल्हे के आकार के अनुसार, तापन भट्ठी को दो-चरण, तीन-चरण और बहु-बिंदु तापन में विभाजित किया जा सकता है। तापन भट्ठी हर समय एक स्थिर कार्यशील स्थिति बनाए नहीं रख सकती है। जब भट्ठी को चालू, बंद या भट्ठी की स्थिति को समायोजित किया जाता है, तब भी एक निश्चित प्रतिशत ऊष्मा भंडारण हानि होती है। हालाँकि, सिरेमिक फाइबर में तेज़ तापन, तेज़ शीतलन, परिचालन संवेदनशीलता और लचीलेपन के लाभ हैं, जो कंप्यूटर-नियंत्रित उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं। इसके अलावा, भट्ठी शरीर की संरचना को सरल बनाया जा सकता है, भट्ठी का वजन कम किया जा सकता है, निर्माण प्रगति में तेजी लाई जा सकती है, और भट्ठी की निर्माण लागत में कटौती की जा सकती है।

दो-चरणीय पुश-स्टील हीटिंग भट्टी
भट्ठी के शरीर की लंबाई के साथ, भट्ठी को प्रीहीटिंग और हीटिंग अनुभागों में विभाजित किया गया है, और भट्ठी दहन कक्ष को भट्ठी के अंतिम दहन कक्ष और कोयले से चलने वाले कमर दहन कक्ष में विभाजित किया गया है। डिस्चार्जिंग विधि पार्श्व डिस्चार्जिंग है, भट्ठी की प्रभावी लंबाई लगभग 20000 मिमी, भट्ठी की आंतरिक चौड़ाई 3700 मिमी और गुंबद की मोटाई लगभग 230 मिमी है। भट्ठी के प्रीहीटिंग अनुभाग में भट्ठी का तापमान 800 ~ 1100 ℃ है, और दीवार अस्तर सामग्री के रूप में CCEWOOL सिरेमिक फाइबर का उपयोग किया जा सकता है। हीटिंग अनुभाग की पिछली परत में CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है।

तीन-चरण पुश-स्टील हीटिंग भट्ठी
भट्ठी को तीन तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: प्रीहीटिंग, हीटिंग और सोकिंग। आमतौर पर तीन हीटिंग बिंदु होते हैं, अर्थात् ऊपरी हीटिंग, निचला हीटिंग और सोकिंग ज़ोन हीटिंग। प्रीहीटिंग सेक्शन अपशिष्ट फ़्लू गैस को ऊष्मा स्रोत के रूप में 850-950°C के तापमान पर उपयोग करता है, जो 1050°C से अधिक नहीं होना चाहिए। हीटिंग सेक्शन का तापमान 1320-1380°C पर रखा जाता है, और सोकिंग सेक्शन का तापमान 1250-1300°C पर रखा जाता है।

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अस्तर सामग्री का निर्धारण:
हीटिंग भट्ठी में तापमान वितरण और परिवेश के वातावरण और उच्च-तापमान सिरेमिक फाइबर उत्पादों की विशेषताओं के अनुसार, पुश-स्टील हीटिंग भट्ठी के प्रीहीटिंग अनुभाग की अस्तर सीसीईवूल उच्च-एल्यूमीनियम और उच्च शुद्धता सिरेमिक फाइबर उत्पादों का चयन करती है, और इन्सुलेशन अस्तर सीसीईवूल मानक और साधारण सिरेमिक फाइबर उत्पादों का उपयोग करता है; भिगोने वाला अनुभाग सीसीईवूल उच्च एल्यूमीनियम और उच्च शुद्धता सिरेमिक फाइबर उत्पादों का उपयोग कर सकता है।

इन्सुलेशन मोटाई का निर्धारण:
प्रीहीटिंग सेक्शन की इन्सुलेशन परत की मोटाई 220 ~ 230 मिमी है, हीटिंग सेक्शन की इन्सुलेशन परत की मोटाई 40 ~ 60 मिमी है, और भट्ठी शीर्ष समर्थन 30 ~ 100 मिमी है।

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अस्तर संरचना:
1. प्रीहीटिंग अनुभाग
इसमें एक मिश्रित फाइबर अस्तर संरचना का उपयोग किया गया है जिसे टाइलों से ढका और एक के ऊपर एक रखा गया है। टाइलों वाली इन्सुलेशन परत सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबलों से बनी है, जिसे निर्माण के दौरान ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के एंकरों से वेल्ड किया गया है, और एक त्वरित कार्ड में दबाकर स्थिर किया गया है। स्टैकिंग कार्य परतों में कोणीय लोहे के फोल्डिंग ब्लॉक या हैंगिंग मॉड्यूल का उपयोग किया गया है। भट्ठी के शीर्ष पर सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबलों की दो परतें टाइल की गई हैं, और फिर फाइबर घटकों के साथ एक एकल-छिद्रित हैंगिंग एंकर संरचना के रूप में स्टैक किया गया है।
2. हीटिंग अनुभाग
यह CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कंबल के साथ टाइलयुक्त सिरेमिक फाइबर इन्सुलेशन उत्पादों की अस्तर संरचना को अपनाता है, और भट्ठी के शीर्ष की थर्मल इन्सुलेशन परत CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कंबल या फाइबरबोर्ड का उपयोग करती है।
3. गर्म हवा की नली
सिरेमिक फाइबर कंबल का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन रैपिंग या लाइनिंग फ़र्श के लिए किया जा सकता है।

फाइबर अस्तर स्थापना व्यवस्था का स्वरूप:
टाइल वाले सिरेमिक फाइबर कंबलों की परत का काम रोल के आकार में दिए गए सिरेमिक फाइबर कंबलों को फैलाकर सीधा करना, उन्हें भट्ठी की दीवार पर लगी स्टील प्लेट पर सपाट रूप से दबाना और फिर उन्हें क्विक कार्ड में दबाकर जल्दी से ठीक करना है। स्टैक्ड सिरेमिक फाइबर घटकों को तह की दिशा में क्रम से एक ही दिशा में व्यवस्थित किया जाता है, और विभिन्न पंक्तियों के बीच समान सामग्री वाले सिरेमिक फाइबर कंबलों को उच्च तापमान पर तह किए गए घटकों के सिरेमिक फाइबर सिकुड़न की भरपाई के लिए U-आकार में मोड़ा जाता है; मॉड्यूल "पार्केट फ्लोर" व्यवस्था में व्यवस्थित होते हैं।


पोस्ट करने का समय: 30 अप्रैल 2021

तकनीकी परामर्श

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