स्ट्रिप स्टील के लिए निरंतर गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग एनीलिंग

प्रत्येक भाग की दीवार अस्तर आयाम इस प्रकार हैं:
ए. हीटिंग सेक्शन (प्रीहीटिंग फर्नेस) का शीर्ष।
भट्ठी के शीर्ष के अस्तर के रूप में सीसीईफायर उच्च-एल्यूमीनियम हल्के रिफ्रैक्टरी ईंटों का चयन किया जाता है।
बी. हीटिंग सेक्शन (प्रीहीटिंग फर्नेस) का उच्च तापमान क्षेत्र (स्ट्रिप टैपिंग ज़ोन)

उच्च तापमान क्षेत्र की परत हमेशा निम्नलिखित सामग्रियों की परतों से बनी होती है:
सीसीईफायर उच्च एल्युमीनियम हल्के ईंटें (दीवार अस्तर की गर्म सतह)
सीसीईफायर इन्सुलेशन ईंटें
सीसीईवूल कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड (दीवार अस्तर की ठंडी सतह)
निम्न तापमान क्षेत्र में अस्तर के लिए जिरकोनियम युक्त CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल (200Kg/m3 का आयतन घनत्व) का उपयोग किया जाता है।

(2) सोखने वाले भाग (रिडक्शन फर्नेस) में, स्ट्रिप रिडक्शन फर्नेस के ऊष्मा स्रोत के रूप में गैस रेडिएंट ट्यूब का उपयोग किया जाता है। गैस रेडिएंट ट्यूब फर्नेस की ऊँचाई के साथ व्यवस्थित होती हैं। स्ट्रिप गैस रेडिएंट ट्यूबों की दो पंक्तियों के बीच चलती और गर्म होती है। फर्नेस में रिडक्शन फर्नेस गैस होती है। साथ ही, धनात्मक दाब संचालन हमेशा बना रहता है। चूँकि CCEWOOL सिरेमिक फाइबर का ताप प्रतिरोध और ऊष्मीय रोधन धनात्मक दाब और अपचयी वातावरण की परिस्थितियों में बहुत कम हो जाता है, इसलिए फर्नेस लाइनिंग के अच्छे अग्नि प्रतिरोध और ऊष्मीय रोधन प्रभावों को सुनिश्चित करना और फर्नेस के भार को कम करना आवश्यक है। इसके अलावा, स्लैग ड्रॉप से बचने के लिए फर्नेस लाइनिंग को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गैल्वेनाइज्ड मूल प्लेट की सतह चिकनी और साफ रहे। यह ध्यान में रखते हुए कि रिडक्शन सेक्शन का अधिकतम तापमान 950 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो, सोकिंग सेक्शन (रिडक्शन फर्नेस) की भट्टी की दीवारें सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल या कपास की एक उच्च-तापमान इन्सुलेशन परत संरचना को अपनाती हैं, जो ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टील की दो परतों के बीच सैंडविच की जाती है, जिसका अर्थ है कि सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल या कपास की परत दो स्टील प्लेटों के बीच रखी जाती है। सिरेमिक फाइबर इंटरलेयर निम्नलिखित सिरेमिक फाइबर उत्पादों से बना है।
गर्म सतह पर ऊष्मा प्रतिरोधी स्टील शीट परत के लिए CCEWOOL जिरकोनियम फाइबर कम्बल का उपयोग किया जाता है।
मध्य परत में CCEWOOL उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक फाइबर कम्बल का उपयोग किया गया है।
ठंडी सतह वाली स्टील प्लेट के बगल की परत में CCEWOOL साधारण सिरेमिक फाइबर कपास का उपयोग किया गया है।
सोखने वाले भाग (अपचयन भट्टी) का ऊपरी भाग और दीवारें ऊपर बताई गई संरचना के समान ही हैं। भट्टी में 75% H2 और 25% N2 युक्त अपचयन भट्टी गैस बनी रहती है जिससे स्ट्रिप स्टील का पुनःक्रिस्टलीकरण तापानुशीतन और स्ट्रिप स्टील की सतह पर लौह ऑक्साइड का अपचयन होता है।

(3) शीतलन अनुभाग: वायु-शीतित रेडिएंट ट्यूब, भिगोने वाले अनुभाग (कमी भट्ठी) के भट्ठी तापमान (700-800 डिग्री सेल्सियस) से जस्ता पॉट गैल्वनाइजिंग तापमान (460-520 डिग्री सेल्सियस) तक पट्टी को ठंडा करते हैं, और शीतलन अनुभाग कम करने वाली भट्ठी गैस को बनाए रखता है।
शीतलन अनुभाग की परत CCEWOOL उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक फाइबर कंबल की टाइलयुक्त संरचना को अपनाती है।

(4) हीटिंग सेक्शन (प्रीहीटिंग फर्नेस), सोकिंग सेक्शन (रिडक्शन फर्नेस), और कूलिंग सेक्शन आदि को जोड़ना।

उपरोक्त से पता चलता है कि गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग से पहले कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टील की एनीलिंग प्रक्रिया को हीटिंग-सोकिंग-कूलिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, और प्रत्येक प्रक्रिया अलग-अलग संरचना और स्वतंत्र भट्ठी कक्षों में की जाती है, जिन्हें क्रमशः प्रीहीटिंग फर्नेस, रिडक्शन फर्नेस और कूलिंग चैंबर कहा जाता है, और वे निरंतर स्ट्रिप एनीलिंग यूनिट (या एनीलिंग फर्नेस) का गठन करते हैं। एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्ट्रिप स्टील लगातार 240 मीटर / मिनट की अधिकतम रैखिक गति से उपर्युक्त स्वतंत्र भट्ठी कक्षों से गुजरता है। स्ट्रिप स्टील के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, कनेक्टिंग सेक्शन स्वतंत्र कमरों के बीच संबंध का एहसास करते हैं, जो न केवल स्ट्रिप स्टील को स्वतंत्र भट्ठी कक्षों के जोड़ों पर ऑक्सीकरण होने से रोकता है

प्रत्येक स्वतंत्र कमरे के बीच के जोड़ने वाले खंडों में अस्तर सामग्री के रूप में सिरेमिक फाइबर सामग्री का उपयोग किया गया है। विशिष्ट सामग्री और संरचनाएँ इस प्रकार हैं:
अस्तर में CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पाद और टाइलयुक्त सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल की पूर्ण-फाइबर संरचना का उपयोग किया गया है। अर्थात्, अस्तर की गर्म सतह CCEWOOL ज़िरकोनियम युक्त सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल + टाइलयुक्त CCEWOOL साधारण सिरेमिक फाइबर कंबल (ठंडी सतह) है।