Einweichöfen

Hocheffizientes energiesparendes Design

Planung und Bau von Einweichöfen

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Überblick:

Der Einweichofen ist ein metallurgischer Industrieofen zum Erhitzen von Stahlbarren im Vorwalzwerk. Es handelt sich um einen intermittierenden Ofen mit variabler Temperatur. Der Prozess besteht darin, dass heiße Stahlbarren aus dem Stahlwerk entformt, zum Knüppel in das Vorwalzwerk geschickt und im Einweichofen vor dem Walzen und Einweichen erhitzt werden. Die Ofentemperatur kann bis zu 1350~1400℃ erreichen. Die Einweichöfen sind alle grubenförmig mit den Abmessungen 7900 × 4000 × 5000 mm, 5500 × 2320 × 4100 mm, und im Allgemeinen sind 2 bis 4 Ofengruben in einer Gruppe verbunden.

Bestimmung der Auskleidungsmaterialien
Aufgrund der Betriebstemperaturen und Arbeitseigenschaften des Einweichofens leidet die Innenauskleidung des Einweichofens häufig unter Schlackenerosion, Stahlbarrenschlag und schnellen Temperaturwechseln während des Arbeitsprozesses, insbesondere an den Ofenwänden und dem Ofenboden. Daher verwenden die Wände und die Bodenauskleidung des Einweichofens normalerweise feuerfeste Materialien mit hoher Feuerfestigkeit, hoher mechanischer Festigkeit, Schlackenbeständigkeit und thermischer Stabilität. CCEWOOL-Keramikfaserauskleidung wird nur für die Isolationsschicht der Wärmetauschkammer und die dauerhafte Isolationsschicht auf der kalten Oberfläche von Ofengruben verwendet. Da die Wärmetauschkammer Abwärme zurückgewinnen soll und die höchste Temperatur in der Wärmetauschkammer etwa 950-1100ºC beträgt, werden die Materialien der CCEWOOL-Keramikfaser im Allgemeinen als Hochaluminium oder Zirkon-Aluminium bestimmt. Bei Verwendung eines Stapelaufbaus aus kachelverlegten Faserkomponenten besteht die Kachelschicht meist aus CCEWOOL High-Purity- oder Standardmaterial-Keramikfaser.

Futterstruktur:

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Die Form der Wärmetauscherkammer ist meist quadratisch. Bei der Auskleidung der Seiten- und Stirnwände mit Keramikfaser wird häufig der Verbundaufbau aus Fliesenverlegung und Faserfertigteilen übernommen, bei dem die Stapellage der Faserbauteile mit Winkelankern fixiert werden kann.

Installationsanordnung

In Anbetracht der Struktur und Eigenschaften der Winkeleisen-Faserkomponentendübel müssen die Faserkomponenten bei der Installation in der gleichen Richtung entlang der Faltrichtung der Reihe nach angeordnet werden und die Keramikfasermatten aus dem gleichen Material sollten zu einem "U" gefaltet werden " zwischen verschiedenen Reihen formen, um die Schrumpfung auszugleichen.


Postzeit: 30. April 2021

Technische Beratung

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