Konstruktion und Bau von Glühöfen
Überblick:
Der Glühofen ist ein metallurgischer Industrieofen zum Erwärmen von Stahlblöcken im Blockwalzwerk. Es handelt sich um einen intermittierend betriebenen Ofen mit variabler Temperatur. Die heißen Stahlblöcke werden aus dem Stahlwerk entformt, zum Blockwalzwerk transportiert und vor dem Walzen und Glühen im Glühofen erwärmt. Die Ofentemperatur kann bis zu 1350–1400 °C erreichen. Die Glühöfen sind alle grubenförmig und haben Abmessungen von 7900 × 4000 × 5000 mm oder 5500 × 2320 × 4100 mm. In der Regel sind zwei bis vier Ofengruben zu einer Gruppe verbunden.
Bestimmung der Auskleidungsmaterialien
Aufgrund der Betriebstemperaturen und -eigenschaften des Glühofens ist die Innenauskleidung häufig Schlackenerosion, dem Aufprall von Stahlblöcken und schnellen Temperaturänderungen während des Betriebsprozesses ausgesetzt, insbesondere an den Ofenwänden und am Ofenboden. Daher werden die Wände und der Boden des Glühofens üblicherweise mit hochfeuerfesten, mechanisch festen, schlackenbeständigen und thermisch stabilen Materialien ausgekleidet. CCEWOOL-Keramikfaserauskleidungen werden ausschließlich für die Isolierschicht der Wärmetauschkammer und die permanente Isolierschicht an der kalten Oberfläche der Ofengruben verwendet. Da die Wärmetauschkammer der Abwärmerückgewinnung dient und die höchste Temperatur in ihr etwa 950–1100 °C beträgt, werden für die CCEWOOL-Keramikfasern in der Regel hochaluminiumhaltige oder zirkoniumhaltige Aluminiumlegierungen eingesetzt. Bei Verwendung einer Schichtstruktur aus kachelförmig verlegten Faserkomponenten besteht die Kachelschicht meist aus hochreinem oder Standard-Keramik von CCEWOOL.
Auskleidungsstruktur:
Die Wärmetauscherkammer hat meist eine quadratische Form. Bei der Auskleidung der Seiten- und Stirnwände mit Keramikfasern kommt häufig eine Verbundkonstruktion aus verlegten Fliesen und vorgefertigten Faserelementen zum Einsatz, wobei die Faserlagen mit Winkelankern befestigt werden können.
Installationsanordnung
Aufgrund der Struktur und der Eigenschaften der Winkelstahl-Faserkomponentenanker müssen die Faserkomponenten bei der Montage in der gleichen Richtung entlang der Faltrichtung nacheinander angeordnet werden. Die Keramikfasermatten aus dem gleichen Material sollten zwischen verschiedenen Reihen in eine "U"-Form gefaltet werden, um die Schrumpfung auszugleichen.
Veröffentlichungsdatum: 30. April 2021
