تصميم وبناء أفران النقع
ملخص:
فرن التسخين هو فرن صناعي معدني يُستخدم لتسخين سبائك الصلب في وحدة التشكيل الأولي. وهو فرن ذو درجة حرارة متغيرة ومتقطعة. تتم العملية بإخراج سبائك الصلب الساخنة من قوالبها في مصنع الصلب، وإرسالها إلى وحدة التشكيل الأولي لتكوين البليت، ثم تسخينها في فرن التسخين قبل الدرفلة والتسخين النهائي. تصل درجة حرارة الفرن إلى 1350-1400 درجة مئوية. جميع أفران التسخين على شكل حفرة، بأبعاد 7900×4000×5000 مم أو 5500×2320×4100 مم، وعادةً ما يتم توصيل من 2 إلى 4 حفر أفران معًا.
تحديد مواد التبطين
نظراً لدرجات حرارة التشغيل وخصائص عمل فرن التسخين، غالباً ما تتعرض البطانة الداخلية للفرن لتآكل الخبث، وتأثير سبائك الصلب، والتغيرات السريعة في درجات الحرارة أثناء عملية التشغيل، وخاصةً على جدران الفرن وقاعه. لذلك، تُصنع بطانات جدران وقاع فرن التسخين عادةً من مواد حرارية عالية المقاومة للحرارة، وذات قوة ميكانيكية عالية، ومقاومة للخبث، وثبات حراري. تُستخدم بطانة ألياف السيراميك CCEWOOL فقط كطبقة عازلة لغرفة التبادل الحراري وطبقة عازلة دائمة على السطح البارد لحفر الفرن. ولأن غرفة التبادل الحراري تُستخدم لاستعادة الحرارة المهدرة، وتصل أعلى درجة حرارة فيها إلى حوالي 950-1100 درجة مئوية، فإن مواد ألياف السيراميك CCEWOOL تُصنع عادةً من الألومنيوم عالي الجودة أو من الزركونيوم والألومنيوم. عند استخدام بنية تكديس لمكونات الألياف المتراصة، تُصنع طبقة التبليط في الغالب من ألياف السيراميك CCEWOOL عالية النقاء أو من مواد قياسية.
ترتيبات التركيب
بالنظر إلى بنية وخصائص مثبتات مكونات الألياف الحديدية الزاوية، في عملية التركيب، يجب ترتيب مكونات الألياف في نفس الاتجاه على طول اتجاه الطي بالتسلسل، ويجب طي بطانيات الألياف الخزفية المصنوعة من نفس المادة على شكل حرف "U" بين الصفوف المختلفة للتعويض عن الانكماش.
تاريخ النشر: 30 أبريل 2021











