Konstruktion und Bau von Rollenherd-Wärmeöfen für das Stranggießen und Walzen
Ofenübersicht:
Das Dünnplatten-Gieß- und Walzverfahren ist eine vergleichsweise kompakte und effiziente neue Ofentechnologie. Dabei werden 40-70 mm dünne Brammen mit der Stranggießanlage gegossen und nach Wärmespeicherung oder lokaler Erwärmung direkt zum Warmbandwalzwerk transportiert, um dort zu 1,0-2,3 mm dicken Bändern gewalzt zu werden.
Die normale Ofentemperatur der CSP-Produktionslinie beträgt 1220 °C; die Brenner sind Hochgeschwindigkeitsbrenner, die beidseitig ineinandergreifend angeordnet sind. Als Brennstoff dienen hauptsächlich Gas und Erdgas, und die Betriebsumgebung im Ofen ist schwach oxidierend.
Aufgrund der oben genannten Betriebsbedingungen sind die Hauptmaterialien der Ofenauskleidung, die mit der aktuellen GSP-Linienofentechnologie hergestellt wird, allesamt aus feuerfesten Keramikfaserwerkstoffen gefertigt.
Anwendungsstruktur von Keramikfaser-Auskleidungsmaterialien
Ofenabdeckung und Wände:
Die Ofenauskleidung besteht aus CCEWOOL1260-Feuerfestkeramikfasermatten und CCEWOOL1430-Keramikfasermodulen mit Zirkoniumanteil. Die Keramikfasermodule sind wehrhaft angeordnet und schmetterlingsförmig verankert.
Technische Vorteile:
1) Die Keramikfasermodule sind organförmige Bauteile, die durch kontinuierliches Falten und Komprimieren der Keramikfasermatten und Einbetten von Ankern hergestellt werden. Sie weisen eine hohe Elastizität auf, sodass die komprimierten Keramikfasermatten nach der Installation der Module und dem Entfernen der Verbindungselemente wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren und sich fest aneinanderpressen, um die nahtlose Ofenauskleidung zu gewährleisten.
2) Die Verwendung der mehrschichtigen Modulverbundstruktur kann erstens die Gesamtkosten der Ofenauskleidung senken und zweitens die Lebensdauer der zwischen den Keramikfasermatten und -modulen angeordneten Verankerungen gewährleisten. Darüber hinaus verläuft die Faserrichtung der Keramikfasermatten senkrecht zur Faltrichtung der Module, was die Dichtungswirkung effektiv verbessert.
3) Die Keramikfasermodule sind in Schmetterlingsform ausgeführt: Diese Konstruktion gewährleistet nicht nur eine stabile Verankerung, sondern sorgt auch dafür, dass sich die komprimierten Faltmatten nach der Installation und dem Entfernen der Schutzfolie vollständig entfalten können. Die Ausdehnung erfolgt völlig unabhängig von der Verankerung, wodurch die nahtlose Ofenauskleidung sichergestellt wird. Da zwischen den Keramikfasermodulen und der Isolierschicht lediglich eine Naht aus Stahlblech besteht, wird ein enger Kontakt zwischen Isolierschicht und Ofenauskleidung erreicht. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und eine glatte, ansprechende Oberfläche.
Der Verbindungsbalken
Die CCEWOOL-Leichtbaukonstruktion aus wärmeisolierenden, gießbaren Fertigteilen bildet mithilfe von Y-förmigen Ankernägeln eine umgekehrte T-Form. Während der Montage werden die Fertigteile mit vormontierten Bolzen mittels Schraubenmuttern auf dem Stahlrahmen der Ofenoberseite befestigt.
Technische Vorteile:
1. Die umgekehrte T-förmige, gießbare Fertigblockstruktur ermöglicht es, die beiden Endauskleidungen der Ofenabdeckung in die gießbare Wandauskleidungsstruktur einzuknicken, sodass die Verbindungsteile eine Labyrinthstruktur bilden, die eine gute Abdichtungswirkung erzielt.
2. Einfache Montage: Dieses Bauteil ist aus Gießmasse vorgefertigt. Während der Montage müssen lediglich die Standschrauben des Fertigteilblocks mit Schraubenmuttern und Dichtungen an der Stahlrahmenkonstruktion des Ofendeckels befestigt werden. Die gesamte Installation ist sehr einfach, wodurch der Aufwand für das Gießen vor Ort erheblich reduziert wird.
Der Schlackeneimer:
Der obere vertikale Abschnitt: besteht aus einer Verbundkonstruktion aus hochfestem CCEWOOL-Beton, wärmedämmendem Beton und 1260 Keramikfaserplatten.
Der untere geneigte Abschnitt: besteht aus einer Verbundkonstruktion aus hochfestem CCEWOOL-Gießbeton und 1260 Keramikfaserplatten.
Die Befestigungsmethode: Eine Schraube aus Edelstahl 310 wird auf die Standschraube geschweißt. Nach dem Verlegen der Faserplatten wird ein V-förmiger Ankernagel mit einer Schraubenmutter auf die Standschraube geschraubt und der Beton befestigt.
Technische Vorteile:
1. Dies ist der Hauptabschnitt zur weitgehenden Entfernung der Oxidschicht. Die Verbundstruktur aus CCEWOOL-Gießmasse und Keramikfaserplatten erfüllt die Anforderungen dieses Abschnitts hinsichtlich der Betriebsfestigkeit.
2. Die Verwendung von sowohl feuerfestem Gießbeton als auch Wärmedämmgießbeton gewährleistet die Wirkung der Ofenauskleidung und reduziert die Projektkosten.
3. Durch den Einsatz von CCEWOOL Keramikfaserplatten lassen sich Wärmeverluste und das Gewicht der Ofenauskleidung wirksam reduzieren.
Der Aufbau der Ofenwalzenversiegelung:
Die CCEWOOL-Keramikfasermodulstruktur teilt den Walzendichtungsblock in zwei Module mit jeweils einem halbkreisförmigen Loch und befestigt diese jeweils an der Ofenwalze.
Diese Dichtungskonstruktion gewährleistet nicht nur die hervorragende Dichtleistung der Ofenwalzen, sondern reduziert auch Wärmeverluste und verlängert deren Lebensdauer. Darüber hinaus ist jeder Dichtungsblock der Ofenwalze unabhängig voneinander, was den Austausch der Ofenwalze oder des Dichtungsmaterials vereinfacht.
Die Ein- und Ausgänge des Quartiers:
Durch die Verwendung der CCEWOOL-Keramikfasermodulstruktur wird das Anheben der Ofentür deutlich erleichtert, und aufgrund der geringen Wärmespeicherung der Keramikfasermaterialien erhöht sich die Aufheizgeschwindigkeit des Ofens erheblich.
Für großtechnische, kontinuierlich betriebene Öfen (Rollherdöfen, Durchlauföfen etc.) in der Metallurgie hat CCEWOOL eine einfache und effiziente Türkonstruktion entwickelt: den Feuervorhang. Dieser besteht aus einer Fasermatte, die zwischen zwei Lagen Fasergewebe eingebettet ist. Je nach Ofentemperatur können unterschiedliche Oberflächenmaterialien für die heiße Oberfläche ausgewählt werden. Die Türkonstruktion bietet zahlreiche Vorteile: einen störungsfreien Türmechanismus, einfache Installation und Bedienung, keine Montage- und Demontagearbeiten sowie die problemlose Durchführung von Hebezeugen und Stahlplatten. Zudem blockiert sie effektiv die Wärmestrahlung, ist korrosionsbeständig und gewährleistet stabile physikalische und chemische Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Daher eignet sie sich ideal für die Ein- und Auslasstüren von kontinuierlich betriebenen Öfen. Aufgrund ihrer Einfachheit, Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität stellt sie eine innovative Lösung mit hohem Marktpotenzial dar.
Veröffentlichungsdatum: 30. April 2021
