Projeto e construção de fornos de imersão
Visão geral:
O forno de recozimento é um forno industrial metalúrgico utilizado para aquecer lingotes de aço na usina de desbaste. Trata-se de um forno intermitente de temperatura variável. O processo consiste em desmoldar os lingotes de aço quente na usina siderúrgica, enviá-los para a usina de desbaste para serem transformados em tarugos e, em seguida, aquecê-los no forno de recozimento antes da laminação e do recozimento. A temperatura do forno pode atingir até 1350 a 1400 °C. Os fornos de recozimento têm formato de fossa, com dimensões de 7900 × 4000 × 5000 mm ou 5500 × 2320 × 4100 mm, e geralmente são agrupados de 2 a 4 fossas.
Determinação dos materiais de revestimento
Devido às temperaturas de operação e às características de trabalho do forno de recozimento, o revestimento interno do forno sofre frequentemente erosão por escória, impacto de lingotes de aço e rápidas variações de temperatura durante o processo de trabalho, especialmente nas paredes e no fundo do forno. Portanto, os revestimentos das paredes e do fundo do forno de recozimento geralmente adotam materiais refratários com alta refratariedade, alta resistência mecânica, resistência à escória e estabilidade térmica. O revestimento de fibra cerâmica CCEWOOL é utilizado apenas na camada de isolamento da câmara de troca de calor e na camada de isolamento permanente na superfície fria das cavidades do forno. Como a câmara de troca de calor tem como objetivo recuperar o calor residual e a temperatura máxima nessa câmara varia entre 950 e 1100 °C, os materiais da fibra cerâmica CCEWOOL são geralmente compostos de alto teor de alumínio ou zircônio-alumínio. Quando se utiliza uma estrutura de empilhamento de componentes de fibra dispostos em placas, a camada de placas é feita principalmente de fibra cerâmica CCEWOOL de alta pureza ou de material padrão.
Estrutura do revestimento:
A câmara de troca de calor tem, em sua maioria, formato quadrado. No revestimento das paredes laterais e frontais com fibra cerâmica, costuma-se adotar uma estrutura composta por placas e componentes pré-fabricados de fibra, na qual a camada de componentes de fibra pode ser fixada com ancoragens de ferro angular.
Arranjo de instalação
Considerando a estrutura e as características das âncoras de fibra em cantoneira, na instalação, os componentes de fibra precisam ser dispostos na mesma direção, seguindo a direção de dobra, em sequência, e as mantas de fibra cerâmica do mesmo material devem ser dobradas em forma de "U" entre as diferentes fileiras para compensar a retração.
Data da publicação: 30 de abril de 2021











