भिजवण्याच्या भट्ट्यांची रचना आणि बांधकाम
आढावा:
सोकिंग फर्नेस ही ब्लूमिंग मिलमध्ये स्टीलच्या लगडी गरम करण्यासाठी वापरली जाणारी एक धातूशास्त्रीय औद्योगिक भट्टी आहे. ही एक खंडित, बदलत्या तापमानाची भट्टी आहे. या प्रक्रियेत, गरम स्टीलच्या लगडी स्टील बनवण्याच्या कारखान्यातून साच्यातून काढल्या जातात, बिलेटिंगसाठी ब्लूमिंग मिलमध्ये पाठवल्या जातात आणि रोलिंग व सोकिंग करण्यापूर्वी सोकिंग फर्नेसमध्ये गरम केल्या जातात. भट्टीचे तापमान १३५० ते १४०० अंश सेल्सिअसपर्यंत पोहोचू शकते. सर्व सोकिंग फर्नेस खड्ड्याच्या आकाराच्या असून, त्यांचे आकार ७९००×४०००×५००० मिमी आणि ५५००×२३२०×४१०० मिमी असतात, आणि साधारणपणे २ ते ४ भट्ट्यांचे खड्डे एका गटात जोडलेले असतात.
अस्तर सामग्री निश्चित करणे
सोकिंग फर्नेसच्या कार्यकारी तापमानामुळे आणि कार्य वैशिष्ट्यांमुळे, कार्य प्रक्रियेदरम्यान सोकिंग फर्नेसच्या आतील अस्तराला, विशेषतः फर्नेसच्या भिंती आणि तळाला, अनेकदा स्लगची झीज, स्टील इंगॉटचा आघात आणि तापमानातील जलद बदलांना सामोरे जावे लागते. त्यामुळे, सोकिंग फर्नेसच्या भिंती आणि तळाच्या अस्तरासाठी सामान्यतः उच्च उष्णतारोधकता, उच्च यांत्रिक शक्ती, स्लग प्रतिरोध आणि औष्णिक स्थिरता असलेल्या उष्णतारोधक सामग्रीचा वापर केला जातो. CCEWOOL सिरेमिक फायबर लायनिंगचा वापर केवळ उष्णता विनिमय कक्षाच्या इन्सुलेशन थरासाठी आणि फर्नेस पिट्सच्या थंड पृष्ठभागावरील कायमस्वरूपी इन्सुलेशन थरासाठी केला जातो. उष्णता विनिमय कक्षाचा उपयोग वाया जाणारी उष्णता पुनर्प्राप्त करण्यासाठी होत असल्यामुळे आणि त्यातील सर्वोच्च तापमान सुमारे ९५०-११००°C असल्यामुळे, CCEWOOL सिरेमिक फायबरची सामग्री सामान्यतः उच्च-ॲल्युमिनियम किंवा झिरकोनियम-ॲल्युमिनियमची निश्चित केली जाते. फायबर घटकांची टाइल-लेइंग रचना वापरताना, टाइलचा थर बहुतेकदा CCEWOOL उच्च-शुद्धता किंवा मानक-सामग्री सिरेमिक फायबरचा बनलेला असतो.
स्थापना व्यवस्था
अँगल आयर्न फायबर कंपोनंट अँकर्सची रचना आणि वैशिष्ट्ये लक्षात घेता, स्थापनेमध्ये, फायबर कंपोनंट्सची घडी घालण्याच्या दिशेने एकाच दिशेत क्रमाने मांडणी करणे आवश्यक आहे, आणि आकुंचनाची भरपाई करण्यासाठी एकाच मटेरियलच्या सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सना वेगवेगळ्या रांगांमध्ये "U" आकारात दुमडले पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० एप्रिल २०२१











