Keramikfaser-Schneidmodul

Merkmale:

Temperaturgrad1260(2300), 1400(2550), 1430(2600)

CCEWOOL® Keramikfasermodule werden aus dem entsprechenden Keramikfasermaterial für Akupunkturmatten hergestellt, das in Spezialmaschinen entsprechend der Faserstruktur und -größe verarbeitet wird. Dabei wird ein gewisser Kompressionsgrad beibehalten, um sicherzustellen, dass sich die Module nach dem Falten der Keramikfaser-Wandverkleidung in verschiedene Richtungen ausdehnen, sich gegenseitig verformen und eine nahtlose Einheit bilden.Es sind verschiedene Ausführungen aus SS304/SS310 erhältlich.


Stabile Produktqualität

Strenge Kontrolle der Rohstoffe

Verunreinigungen kontrollieren, geringe Wärmeschrumpfung gewährleisten und Hitzebeständigkeit verbessern

01

1. CCEWOOL Keramikfasermodule bestehen aus hochwertigen CCEWOOL Keramikfasermatten.

 

2. Eigene Rohstoffbasis, alle Materialien werden im Drehrohrofen vollständig verbrannt, um den Gehalt an Verunreinigungen wie CaO zu reduzieren.

 

3. Strenge Materialprüfung vor Wareneingang, spezielle Lagerung zur Gewährleistung der Reinheit der Rohstoffe.

 

4. Durch strenge Kontrollen in jedem Produktionsschritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf unter 1 %. Die CCEWOOL-Keramikfasermodule sind reinweiß und weisen bei einer Oberflächentemperatur von 1200 °C eine lineare Schrumpfungsrate von unter 2 % auf. Dadurch ist die Qualität stabiler und die Lebensdauer länger.

Produktionsprozesssteuerung

Den Anteil an Schlackenkugeln reduzieren, eine geringe Wärmeleitfähigkeit sicherstellen und die Wärmedämmleistung verbessern

0006

1. Durch den Einsatz des selbstinnovierten doppelseitigen Nadelstichverfahrens und den täglichen Austausch des Nadelstichpanels wird eine gleichmäßige Verteilung des Nadelstichmusters gewährleistet, wodurch die Zugfestigkeit der CCEWOOL-Keramikfasermatten 70 kPa übersteigt und die Produktqualität stabiler wird.

 

2. Das CCEWOOL-Keramikfasermodul besteht darin, die zugeschnittene Keramikfasermatte in einer Form mit festgelegten Spezifikationen zu falten, sodass sie eine gute Ebenheit der Oberfläche und genaue Abmessungen mit einem sehr geringen Fehler aufweist.

 

3. Die Keramikfasermatten von CCEWOOL werden gemäß den erforderlichen Spezifikationen gefaltet, mit einer 5-Tonnen-Presse komprimiert und gebündelt. Dadurch weisen die CCEWOOL-Keramikfasermodule eine ausgezeichnete Elastizität auf. Da die Module vorgespannt sind, sorgt ihre Ausdehnung nach dem Auskleiden des Ofens für eine nahtlose Ofenauskleidung und gleicht die Schrumpfung der Faserauskleidung aus. Dies verbessert die Wärmedämmleistung der Faserauskleidung.

 

4. Die maximale Betriebstemperatur der CCEWOOL-Keramikfasermodule beträgt 1430 °C, der Temperaturbereich liegt zwischen 1260 und 1430 °C. Verschiedene Sonderformen, zugeschnittene und gefaltete Keramikfaserblöcke sowie Anker unterschiedlicher Größen können kundenspezifisch angefertigt werden.

Qualitätskontrolle

Sicherstellen der Rohdichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung

0004

1. Jeder Sendung ist ein eigener Qualitätsprüfer zugeordnet, und vor dem Verlassen des Werks wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder CCEWOOL-Sendung sicherzustellen.

 

2. Eine Inspektion durch Dritte (z. B. SGS, BV usw.) wird akzeptiert.

 

3. Die Produktion erfolgt strikt gemäß der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9000.

 

4. Die Produkte werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass das tatsächliche Gewicht einer einzelnen Rolle größer ist als das theoretische Gewicht.

 

5. Die äußere Verpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier, die innere Verpackung ist ein Plastikbeutel, geeignet für den Transport über lange Strecken.

Herausragende Eigenschaften

16

Eigenschaften:
Ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität;
Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität;
Unterstützung sowohl marschartiger als auch auf Versammlungen basierender Formationen durch Verankerungen in verschiedenen Formen im hinteren Bereich des Moduls
Die Module drücken sich nach dem Auseinanderfalten in unterschiedliche Richtungen zusammen, sodass kein Spalt entsteht;
Elastische Faserdecke widersteht äußeren mechanischen Kräften;
Die Elastizität der Fasermatte kann die Verformung des Ofenmantels ausgleichen, sodass keine Lücke zwischen den Modulen entsteht.
Als Dämmstoffe sind sie leicht und absorbieren weniger Wärme;
Eine geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu starken Energiespareffekten;
Fähigkeit, jedem Temperaturschock standzuhalten;
Die Auskleidung muss weder getrocknet noch ausgehärtet werden und ist sofort nach der Installation einsatzbereit;
Das Verankerungssystem ist weit von der heißen Oberfläche des Bauteils entfernt, damit das metallische Verankerungssystem eine relativ niedrige Temperatur aufweist.

 

Anwendung:
Alle Arten von Auskleidungen für Industrieöfen und Heizgeräte für die Metallurgie, den Maschinenbau,
Baustoffe, Petrochemie, Nichteisenmetallindustrie…
Brennofenwagen mit geringer Masse
Auskleidungen für Rollenherdöfen
Abgaskanäle von Gasturbinen
Kanalauskleidungen
Ofenherde
Kesselisolierung
Ofenauskleidungsisolierung für Hochtemperaturanwendungen

Anwendungsinstallation

17

Hebevorrichtung mit zentraler Öffnung:
Die zentrale Hebevorrichtung für die Fasern wird mittels an der Ofenhülle angeschweißter Bolzen und einer in die Komponente integrierten Hängeschiene montiert und befestigt. Zu den Merkmalen gehören:

1. Jedes Teil ist einzeln befestigt, sodass es jederzeit demontiert und ausgetauscht werden kann, was die Wartung sehr komfortabel macht.

2. Da es einzeln installiert und befestigt werden kann, ist die Installationsanordnung relativ flexibel, zum Beispiel in einer „Parkettboden“-Variante oder in der gleichen Richtung entlang der Faltrichtung angeordnet.

3. Da die Faserkomponente einzelner Teile einem Satz von Schrauben und Muttern entspricht, kann die innere Auskleidung des Bauteils relativ fest fixiert werden.

4. Es eignet sich besonders für die Installation der Auskleidung am oberen Ende des Ofens.

 

Einfügungstyp: die Struktur eingebetteter Anker und die Struktur ohne Anker

Eingebetteter Ankertyp:

Diese Konstruktionsform fixiert Keramikfasermodule mittels Winkelankern und Schrauben und verbindet die Module mit der Stahlplatte der Ofenwand mittels Bolzen und Muttern. Sie weist folgende Eigenschaften auf:

1. Jedes Teil ist einzeln befestigt, sodass es jederzeit demontiert und ausgetauscht werden kann, was die Wartung sehr komfortabel macht.

2. Da es einzeln installiert und befestigt werden kann, ist die Installationsanordnung relativ flexibel, zum Beispiel in einer „Parkettboden“-Variante oder nacheinander in der gleichen Richtung entlang der Faltrichtung angeordnet.

3. Die Befestigung mit Schrauben sorgt für eine relativ feste Montage und Fixierung. Die Module können mit Deckenleisten zu Kombinationsmodulen und speziell geformten Kombinationsmodulen verarbeitet werden.

4. Der große Abstand zwischen dem Anker und der arbeitenden heißen Oberfläche sowie die sehr wenigen Kontaktpunkte zwischen dem Anker und der Ofenwand tragen zu der guten Wärmedämmleistung der Wandverkleidung bei.

5. Es wird insbesondere für die Installation der Wandverkleidung an der Oberseite des Ofens verwendet.

 

Kein Ankertyp:

Diese Konstruktion erfordert die Montage der Module vor Ort unter Verschraubung. Im Vergleich zu anderen modularen Konstruktionen weist sie folgende Merkmale auf:

1. Die Verankerungskonstruktion ist einfach und die Montage schnell und bequem, daher eignet sie sich besonders für den Bau von großflächigen, geraden Ofenwandverkleidungen.

2. Der große Abstand zwischen dem Anker und der arbeitenden heißen Oberfläche sowie die sehr wenigen Kontaktpunkte zwischen dem Anker und der Ofenwand tragen zu der guten Wärmedämmleistung der Wandverkleidung bei.

3. Die Faserfaltmodulstruktur verbindet benachbarte Faltmodule mittels Schrauben zu einem Ganzen. Daher kann nur eine Anordnung in gleicher Richtung entlang der Faltrichtung verwendet werden.

 

Schmetterlingsförmige Keramikfasermodule

1. Diese Modulstruktur besteht aus zwei identischen Keramikfasermodulen, zwischen denen ein hitzebeständiges Stahlrohr verläuft und mit an die Stahlplatte der Ofenwand geschweißten Bolzen befestigt ist. Die Stahlplatte und die Module stehen in nahtlosem Kontakt zueinander, sodass die gesamte Wandauskleidung eben, optisch ansprechend und von gleichmäßiger Dicke ist.

2. Die Rückfederung der Keramikfasermodule ist in beide Richtungen gleich, wodurch die Gleichmäßigkeit und Dichtheit der Modulwandauskleidung vollständig gewährleistet wird.

3. Das Keramikfasermodul dieser Konstruktion wird als Einzelteil mittels Schrauben und hitzebeständigem Stahlrohr verschraubt. Die Konstruktion ist einfach und die Befestigung stabil, wodurch die Lebensdauer der Module vollumfänglich gewährleistet ist.

4. Die Montage und Befestigung der einzelnen Elemente ermöglicht deren jederzeitige Demontage und Austausch, was die Wartung erheblich vereinfacht. Auch die Verlegeanordnung ist relativ flexibel; die Elemente können entweder in Parkettoptik verlegt oder in Faltrichtung ausgerichtet werden.

Wir helfen Ihnen, mehr Anwendungen kennenzulernen.

  • Metallurgieindustrie

  • Stahlindustrie

  • Petrochemische Industrie

  • Energiewirtschaft

  • Keramik- und Glasindustrie

  • Industrieller Brandschutz

  • Gewerblicher Brandschutz

  • Luft- und Raumfahrt

  • Schiffe/Transport

  • Argentinischer Kunde

    Steinwolleplatte - CCEWOOL®

    Zusammenarbeitsdauer: 1 Jahr

    Produktabmessungen: 50 × 600 × 1200 mm

    26.06.2013
  • Polnischer Kunde

    Keramikfaserplatte 1200°C - CCEWOOL®

    Zusammenarbeitsjahre: 13 Jahre

    Produktabmessungen: 25 × 1000 × 1200 mm

    26.06.2005
  • Indonesischer Kunde

    Keramikfasergewebe 1200°C - CCEWOOL®

    Kooperationsjahre: 2 Jahre

    Produktabmessungen: 3 × 1000 × 30000 mm

    26.05.30
  • Australische Kunden

    Karzinogenfreie Heizdecke 1200°C - CCEWOOL®

    Zusammenarbeitsjahre: 10 Jahre

    Produktabmessungen: 50 × 610 × 3660 mm

    26.05.2022
  • Peruanische Kunden

    Keramikfaserummantelung 1260°C - CCEWOOL®

    Zusammenarbeitsjahre: 10 Jahre

    Produktabmessungen: 25 x 610 x 7620 mm

    26.05.2016
  • Kunden aus Großbritannien

    Calciumsilikatplatte 1000°C - CCEWOOL®

    Zusammenarbeitsjahre: 11 Jahre

    Produktabmessungen: 75 x 500 x 1000 mm

    26.04.2028
  • Kunden in Spanien

    1260 °C Keramikfasermatte - CCEWOOL®

    Zusammenarbeitsjahre: 8 Jahre

    Produktabmessungen: 25 x 280 x 7320 mm, 25 x 940 x 7320 mm

    26.04.2023
  • Mexikanische Kunden

    Monolithisches Fasermodul Superbloc® - CCEWOOL®

    Kooperationsjahre: 11 Jahre

    Produktabmessungen: 12" x 12" x 12"

    26.04.2017

Technische Beratung

Technische Beratung