Die Mullitsteine der CCEFIRE® DEM-Serie zeichnen sich durch eine hohe Feuerfestigkeit aus, die Temperaturen von über 1790 °C erreichen kann. Die Erweichungstemperatur unter Last liegt zwischen 1600 und 1700 °C.℃Die Druckfestigkeit bei normaler Temperatur beträgt 70 ~ 260 MPa. Gute Temperaturwechselbeständigkeit.
Strenge Kontrolle der Rohstoffe
Verunreinigungen kontrollieren, geringe Wärmeschrumpfung gewährleisten und Hitzebeständigkeit verbessern
1. Eigene großflächige Erzlagerstätte, professionelle Bergbauausrüstung und strengere Auswahl der Rohstoffe.
2. Die eingehenden Rohstoffe werden zunächst geprüft, und die qualifizierten Rohstoffe werden anschließend in einem dafür vorgesehenen Rohstofflager aufbewahrt, um ihre Reinheit zu gewährleisten.
Produktionsprozesssteuerung
Den Anteil an Schlackenkugeln reduzieren, eine geringe Wärmeleitfähigkeit sicherstellen und die Wärmedämmleistung verbessern
1. Es gibt gesinterte Mullit- und geschmolzene Mullitziegel.
2. Der Hauptrohstoff für gesinterte Mullitziegel ist hochbauxitischer Klinker, dem eine kleine Menge Ton oder Rohbauxit als Bindemittel zugesetzt wird. Die Herstellung erfolgt durch Formen und Sintern.
3. Die Hauptrohstoffe für Schmelzmullitziegel sind hochbauxithaltiges Aluminiumoxid und feuerfester Ton, denen Holzkohle- oder Koksfeinanteile als Reduktionsmittel zugesetzt werden. Die Herstellung erfolgt nach dem Formgebungsverfahren mittels Reduktion.
4. Die Kristallisation von geschmolzenem Mullit ist größer als die von gesintertem Mullit, und die Temperaturwechselbeständigkeit ist besser als bei Sinterprodukten.
5. Die Hochtemperaturleistung hängt hauptsächlich von der Menge des Aluminiumoxidgehalts und der Verteilungsgleichmäßigkeit von Mullit und Glas ab.
Qualitätskontrolle
Sicherstellen der Rohdichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung
1. Jeder Sendung ist ein eigener Qualitätsprüfer zugeordnet, und vor dem Verlassen des Werks wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder CCEFIRE-Sendung sicherzustellen.
2. Eine Inspektion durch Dritte (z. B. SGS, BV usw.) wird akzeptiert.
3. Die Produktion erfolgt strikt gemäß der ASTM-Qualitätsmanagementsystemzertifizierung.
4. Die Umverpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier und einer Palette und ist somit für den Transport über lange Strecken geeignet.
Eigenschaften der Mullitziegel der CCEFIRE DEM-Serie:
Es gibt gesinterte und geschmolzene Mullitsteine. Hauptrohstoff für gesinterte Mullitsteine ist hochbauxitischer Klinker, dem als Bindemittel geringe Mengen Ton oder Rohbauxit zugesetzt werden. Die Herstellung erfolgt durch Formen und Sintern. Hauptrohstoff für geschmolzene Mullitsteine ist hochbauxitischer Klinker, Aluminiumoxid und feuerfester Ton. Als Reduktionsmittel werden Holzkohle oder Koksfeinanteile hinzugefügt. Nach dem Formen erfolgt die Herstellung durch Reduktion. Geschmolzener Mullit weist eine höhere Kristallinität als gesinterter Mullit auf und ist temperaturwechselbeständiger. Die Hochtemperatureigenschaften hängen hauptsächlich vom Aluminiumoxidgehalt und der Verteilungsgleichmäßigkeit von Mullit und Glas ab.
Anwendung von Mullitziegeln der CCEFIRE DEM-Serie:
Hauptsächlich verwendet für die Oberseite von Heißwindöfen, den Hochofenkörper und den Ofenboden, Glasofenregeneratoren, Sinteröfen und Eckauskleidungssysteme für Erdölcracker.
Die ideale Zusammensetzung und hohe Reinheit von Mullitziegeln ermöglichen ihren Einsatz auch unter extremen Bedingungen. Beispiele hierfür sind:
Chemische Industrie
Die Glasindustrie,
Müllverbrennungsanlage: stark durch Abfall und Gase verschmutzt.
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Argentinischer Kunde
Steinwolleplatte - CCEWOOL®
Zusammenarbeitsdauer: 1 Jahr
Produktabmessungen: 50 × 600 × 1200 mm
26.06.2013 -
Polnischer Kunde
Keramikfaserplatte 1200°C - CCEWOOL®
Zusammenarbeitsjahre: 13 Jahre
Produktabmessungen: 25 × 1000 × 1200 mm
26.06.2005 -
Indonesischer Kunde
Keramikfasergewebe 1200°C - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 2 Jahre
Produktabmessungen: 3 × 1000 × 30000 mm
26.05.30 -
Australische Kunden
Karzinogenfreie Heizdecke 1200°C - CCEWOOL®
Zusammenarbeitsjahre: 10 Jahre
Produktabmessungen: 50 × 610 × 3660 mm
26.05.2022 -
Peruanische Kunden
Keramikfaserummantelung 1260°C - CCEWOOL®
Zusammenarbeitsjahre: 10 Jahre
Produktabmessungen: 25 x 610 x 7620 mm
26.05.2016 -
Kunden aus Großbritannien
Calciumsilikatplatte 1000°C - CCEWOOL®
Zusammenarbeitsjahre: 11 Jahre
Produktabmessungen: 75 x 500 x 1000 mm
26.04.2028 -
Kunden in Spanien
1260 °C Keramikfasermatte - CCEWOOL®
Zusammenarbeitsjahre: 8 Jahre
Produktabmessungen: 25 x 280 x 7320 mm, 25 x 940 x 7320 mm
26.04.2023 -
Mexikanische Kunden
Monolithisches Fasermodul Superbloc® - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 11 Jahre
Produktabmessungen: 12" x 12" x 12"
26.04.2017












