Замочувальні печі

Високоефективна енергозберігаюча конструкція

Проектування та будівництво печей для замочування

soaking-furnaces-1

soaking-furnaces-2

Огляд:

Вимочувальна піч - це металургійна промислова піч для нагрівання злитків сталі на квітучому млині. Це переривчаста піч з різною температурою. Процес полягає в тому, що злитки гарячої сталі знімаються з металургійного заводу, надсилаються на квітучий млин для заготівлі та нагріваються в печі для замочування перед прокатуванням та замочуванням. Температура печі може досягати 1350 ~ 1400 ℃. Усі печі для замочування мають форму ями, розміром 7900 × 4000 × 5000 мм, 5500 × 2320 × 4100 мм, і зазвичай 2–4 котловани з’єднані в групу.

Визначення матеріалів для облицювання
Через робочі температури та робочих характеристик печі для замочування внутрішня оболонка печі для замочування часто страждає від ерозії шлаку, удару сталевого злитка та швидкої зміни температури під час робочого процесу, особливо на стінках печі та на дні печі. Таким чином, стінки та нижні облицювання печі для замочування зазвичай використовують вогнетривкі матеріали з високою вогнетривкістю, високою механічною міцністю, стійкістю до шлаку та термостійкістю. Підкладка з керамічного волокна CCEWOOL використовується тільки для ізоляційного шару теплообмінної камери та постійного ізоляційного шару на холодній поверхні котлованів печі. Оскільки теплообмінна камера повинна відновлювати відхідне тепло, а найвища температура в теплообмінній камері становить приблизно 950-1100 ° C, матеріали керамічного волокна CCEWOOL, як правило, визначаються як високоалюмінієві або цирконій-алюмінієві. При використанні структури укладання з волокнистих компонентів, що укладаються плиткою, шар плитки переважно виготовляється з високочистого керамічного волокна CCEWOOL або стандартного матеріалу.

Структура підкладки:

soaking-furnaces-01

Форма теплообмінної камери переважно квадратна. При облицюванні бічних стінок і торцевих стінок керамічним волокном часто застосовується складова структура укладених кахельною плиткою та збірних волокнистих деталей, в якій шар укладання волокнистих компонентів можна закріпити за допомогою кутових залізних анкерів.

Організація установки

Враховуючи структуру та характеристики кутових анкерів із залізного волокна, при монтажі волокнисті компоненти потрібно розташовувати в одному напрямку вздовж напрямку складання послідовно, а ковдри з керамічного волокна з того ж матеріалу складати в "U" "форму між різними рядами для компенсації усадки.


Час публікації: 30 квітня-20 квітня

Технічний консалтинг

Технічний консалтинг