Knacköfen

Hocheffizientes energiesparendes Design

Konstruktion und Bau von Spaltöfen

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Überblick:

Der Spaltofen ist eine Schlüsselausrüstung für die großtechnische Ethylenproduktion, bei der gasförmige Kohlenwasserstoffe (Ethan, Propan, Butan) und flüssige Kohlenwasserstoffe (Leichtöl, Diesel, Vakuumdiesel) als Rohstoffe verwendet werden. Sie, bei der temPeratur von 750-900, sind thermisch gecrackt zu petrochemischen Rohstoffenwie Ethan, Propan, Butadien, Acetylen und Aromaten. Es gibt zwei Arten von der Spaltofen: der leichter Dieselspaltofen und das Ethanspaltofen, die beide ein vertikaler Typ von Heizöfen sind. Die Ofenstruktur besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen: Der obere Teil ist der Konvektionsteil und der untere Teil ist der Strahlungsteil. Das vertikale Ofenrohr im Strahlteil ist das Reaktionsteil für die Kohlenwasserstoffheizung des Crackmediums. Die Ofentemperatur beträgt 1260 °C und die Wände auf beiden Seiten und der Boden sind mit Öl- und Gasbrennern ausgestattet. Angesichts der obigen Eigenschaften des Spaltofens wird die Faserauskleidung im Allgemeinen nur für die Wände und die Oberseite der Strahlungskammer verwendet.

Bestimmung der Auskleidungsmaterialien:

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In Anbetracht des hohen Ofentemperatur (normalerweise ca. 1260) und eine schwach reduzierende Atmosphäre in der Spaltofen ebenso gut wie unsere langjährige Planungs- und Konstruktionserfahrung und die Tatsache, dass a große Anzahl von Knacken Ofenbrenner sind im Ofen in der Regel am Boden und an beiden Seiten der Wand verteilt, das Auskleidungsmaterial des Spaltofens ist mit einer 4m hohen Leichtziegelauskleidung festgelegt. Die restlichen Teile verwenden zirkoniumhaltige Faserkomponenten als heiße Oberflächenmaterialien für die Auskleidung, während die Materialien der Rückseitenauskleidung CCEWOOL-Keramikfaserdecken aus hochreinem (hochreinem) CCEWOOL verwenden.

Futterstruktur:

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In Anbetracht der großen Anzahl von Brennern im Spaltofen und der Strukturmerkmale des vertikalen Kastenheizofens und aufgrund unserer langjährigen Konstruktions- und Konstruktionserfahrung nimmt die Ofendecke den Aufbau von zwei Schichten CCEWOOL Hochaluminium (oder hochreine) Keramikfaserdecken + Zentralloch zum Heben von Faserkomponenten. Die Faserkomponenten lassen sich in einer Winkeleisen- oder steckbaren Faserkomponentenkonstruktion fest an den Ofenwänden installieren und fixieren, und der Aufbau ist ebenso schnell und komfortabel wie die Demontage und Montage bei der Wartung. Das Faserfutter hat eine gute Integrität und die Wärmeisolationsleistung ist bemerkenswert.

Die Form der Faserauskleidungsinstallationsanordnung:

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Basierend auf den strukturellen Eigenschaften der Verankerungsstruktur der Faserkomponenten nehmen die Zentralloch-Hebefaserkomponenten auf der Oberseite des Ofens eine "Parkettboden"-Anordnung an. Die Winkeleisen- bzw. Fasersteckteile an den Ofenwänden sind gleichsinnig sequentiell entlang der Faltrichtung angeordnet. Fasermatten aus dem gleichen Material in verschiedenen Reihen werden U-förmig gefaltet, um die Faserschrumpfung auszugleichen.


Postzeit: 10. Mai 2021

Technische Beratung

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