İstilik sobalarının dizaynı və tikintisi
Baxış:
İslatma sobası, polad külçələrini çiçəkləmə dəyirmanında qızdırmaq üçün metallurgiya sənaye sobasıdır. Bu, fasilələrlə dəyişən temperaturlu sobadır. Proses, isti polad külçələrinin polad emalı zavodundan sökülməsi, kötüklərin hazırlanması üçün çiçəkləmə dəyirmanına göndərilməsi və yayma və islatmadan əvvəl islatma sobasında qızdırılmasıdır. Sobanın temperaturu 1350-1400℃-ə qədər çata bilər. İslatma sobalarının hamısı çuxur şəklindədir, ölçüləri 7900×4000×5000mm, 5500×2320×4100mm-dir və ümumiyyətlə 2-4 soba çuxuru bir qrup halında birləşdirilir.
Astar materiallarının təyini
İslatma sobasının işləmə temperaturu və iş xüsusiyyətlərinə görə, islatma sobasının daxili astarları, xüsusən də soba divarlarında və sobanın dibində, iş prosesi zamanı tez-tez şlak eroziyasından, polad külçə zərbəsindən və sürətli temperatur dəyişikliklərindən əziyyət çəkir. Buna görə də, islatma sobasının divarları və dib astarları adətən yüksək odadavamlılığa, yüksək mexaniki möhkəmliyə, şlak müqavimətinə və istilik stabilliyinə malik odadavamlı materiallardan istifadə edir. CCEWOOL keramika lifli astar yalnız istilik mübadiləsi kamerasının izolyasiya təbəqəsi və soba çuxurlarının soyuq səthindəki daimi izolyasiya təbəqəsi üçün istifadə olunur. İstilik mübadiləsi kamerası tullantı istiliyi bərpa etmək üçün olduğundan və istilik mübadiləsi kamerasında ən yüksək temperatur təxminən 950-1100°C olduğundan, CCEWOOL keramika lifinin materialları ümumiyyətlə yüksək alüminium və ya sirkonyum-alüminium kimi müəyyən edilir. Kafel döşənən lif komponentlərindən ibarət yığma strukturundan istifadə edərkən, kafel təbəqəsi əsasən CCEWOOL yüksək təmizlikli və ya standart material keramika lifindən hazırlanır.
Astar quruluşu:
Quraşdırma tənzimləməsi
Bucaq dəmir lif komponenti lövbərlərinin quruluşunu və xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, quraşdırma zamanı lif komponentləri ardıcıllıqla qatlanma istiqaməti boyunca eyni istiqamətdə yerləşdirilməli və eyni materialdan hazırlanmış keramika lif örtükləri büzülməni kompensasiya etmək üçün müxtəlif cərgələr arasında "U" formasında qatlanmalıdır.
Yazı vaxtı: 30 aprel 2021











