Проектування та будівництво одноступінчастого риформера
Огляд:
Одноступеневий риформінг є одним з ключових пристроїв для великомасштабного виробництва синтетичного аміаку, процес якого полягає в наступному: перетворення CH4 (метану) у неочищеному газі (природному газі або нафтопромисловому газі та легкій нафті) на H2 та CO2 (продукти) шляхом реакції з парою під дією каталізатора за високої температури та тиску.
Типи печей одноступеневого риформінгу в основному включають квадратну коробчасту печь з верхнім підпалюванням, двокамерну печь з боковим підпалюванням, печі з малим циліндром тощо, які працюють на природному газі або продувному газі. Корпус печі поділений на радіаційну секцію, перехідну секцію, конвекційну секцію та димохід, що з'єднує радіаційну та конвекційну секції. Робоча температура в печі становить 900～1050℃, робочий тиск 2～4 МПа, добова виробнича потужність становить 600～1000 тонн, а річна виробнича потужність – від 300 000 до 500 000 тонн.
Конвекційна секція одноступеневого риформера, бічні стінки та нижня частина торцевої стінки радіаційної камери двокамерного одноступеневого риформера з боковим випалюванням повинні використовувати високоміцну керамічну волокнисту цеглу, що лиється, або легку цеглу, через високу швидкість потоку повітря та високі вимоги до стійкості внутрішнього облицювання до вітрової ерозії. Керамічні волокнисті модулі облицювання застосовуються лише для верхньої частини, бічних стінок та торцевих стінок радіаційної камери.
Визначення матеріалів для облицювання
Залежно від робочої температури одноступеневого риформінгу (900～1050℃), відповідних технічних умов, загальної слабкої відновлювальної атмосфери в печі, а також нашого багаторічного досвіду проектування волокнистої футерівки та умов виробництва та експлуатації печей, матеріали волокнистої футерівки повинні використовувати високоалюмінієвий тип CCEWOOL (мала циліндрична піч), цирконій-алюмінієвий тип та цирконійвмісний керамічний волокнистий матеріал (робоча поверхня), залежно від різних робочих температур процесу одноступеневого риформінгу. Матеріали задньої футерівки повинні використовувати високоалюмінієвий та високочистий керамічний волокнистий матеріал CCEWOOL. Бічні стінки та нижня частина торцевих стінок радіаційної камери можуть використовувати легку вогнетривку цеглу з високим вмістом алюмінію, а задня футерівка може використовувати керамічні волокнисті покриття CCEWOOL 1000 або керамічні волокнисті плити.
Структура підкладки
Внутрішнє облицювання модулів з керамічного волокна CCEWOOL має композитну волокнисту структуру, що складається з плиток та штабелів. Задня плиточна облицювання використовує керамічні волокнисті покриття CCEWOOL, зварені з анкерами з нержавіючої сталі під час будівництва, а для кріплення запресовуються швидкісні карти.
Робочий шар укладання використовує попередньо виготовлені волокнисті компоненти, які складаються та стискаються за допомогою керамічних волокнистих ковдр CCEWOOL, закріплюються кутовим залізом або ялинкою за допомогою гвинтів.
Деякі спеціальні деталі (наприклад, нерівні частини) у верхній частині печі використовують модулі з керамічного волокна з одним отвором, виготовлені з керамічних волоконних ковдр CCEWOOL, що забезпечує міцну конструкцію, яку можна легко та швидко звести.
Волокнисто-лита футеровка формується шляхом зварювання цвяхів типу "Y" та "V" та відливається на місці за допомогою відвалу.
Спосіб укладання футеровки:
Розстеліть керамічно-волокнисті покриття, упаковані в рулони довжиною 7200 мм і шириною 610 мм, і рівно розрівняйте їх на сталевих пластинах стінки печі під час будівництва. Як правило, потрібно два або більше плоских шарів з відстанню між ними понад 100 мм.
Підйомні модулі центрального отвору розташовані у вигляді «паркетної підлоги», а компоненти модуля складання розташовані в одному напрямку послідовно вздовж напрямку складання. У різних рядах керамічні волокнисті ковдри з того ж матеріалу, що й модулі з керамічного волокна, складені у формі літери «U», щоб компенсувати усадку волокна.
Час публікації: 10 травня 2021 р.
