Вироби з карбіду кремнію серії CCEFIRE® SIC з перевагами гарної зносостійкості, опору повзучості, гарної корозійної стійкості, високої міцності, низького коефіцієнта теплового розширення, гарної теплопровідності та термостабільності.
Стабільна якість продукції
Суворий контроль сировини
Контроль вмісту домішок, забезпечення низької термічної усадки та покращення термостійкості
1. Власна великомасштабна рудна база, професійне гірничодобувне обладнання та суворіший відбір сировини.
2. Вхідна сировина спочатку тестується, а потім кваліфікована сировина зберігається на спеціально відведеному складі сировини для забезпечення її чистоти.
Контроль виробничого процесу
Зменшити вміст шлакових кульок, забезпечити низьку теплопровідність та покращити теплоізоляційні характеристики
1. Повністю автоматизована система дозування повністю гарантує стабільність складу сировини та кращу точність співвідношення сировини.
2. Завдяки передовим міжнародним автоматизованим виробничим лініям високотемпературних тунельних печей, човникових печей та роторних печей, виробничі процеси від сировини до готової продукції перебувають під автоматичним комп'ютерним контролем, що забезпечує стабільну якість продукції.
3. Продукція використовується в днищі доменної печі, дистиляторі в корпусі плавильної печі (цинк, мідь, алюміній), лотку дистиляційної вежі, тиглі бічної стінки електролітичного резервуара, всіх видах покрівельних дощок печей у силікатній промисловості, вогнестійких плитах для випалювання, цементних обертових печах та інсинераторах для обробки відходів.
4. Вироби з карбіду кремнію можуть ефективно захищати від пилу високого тиску та іншої ерозійної корозії.
Контроль якості
Забезпечення об'ємної щільності та покращення теплоізоляційних характеристик
1. Кожна партія має спеціального інспектора з якості, і перед відправленням продукції з заводу надається звіт про випробування, щоб гарантувати експортну якість кожної партії CCEFIRE.
2. Приймається перевірка третьою стороною (наприклад, SGS, BV тощо).
3. Виробництво суворо відповідає сертифікації системи управління якістю ASTM.
4. Зовнішня упаковка кожної коробки виготовлена з п'яти шарів крафт-паперу, а зовнішня упаковка + піддон, придатні для транспортування на великі відстані.
Видатні характеристики
1. Застосування в промисловості плавки кольорових металів
Як матеріали непрямого нагріву для високих температур, такі як піч для дистиляції резервуарів, лоток для дистиляційної печі, електролітичний алюмінієвий бак, футеровка мідної плавильної печі, цинкова дуга печі, захисна трубка термопари. Тут використовується карбід кремнію, який має високу термостійкість, високу міцність, добру теплопровідність та ударостійкість.
2. Застосування в сталеливарній промисловості
Характеристики корозійної стійкості, термостійкості, зносостійкості та хорошої теплопровідності карбіду кремнію використовуються для покращення терміну служби футерівки великих доменних печей.
3. Застосування в металургійній промисловості
Твердість карбіду кремнію поступається лише алмазу, який має високу зносостійкість. Він є ідеальним матеріалом для футеровки шахтного ковша, зносостійких труб, робочого колеса, насосної камери та циклону. Його зносостійкість у 5-20 разів перевищує термін служби чавуну та гуми, що також є ідеальним матеріалом для злітно-посадкової смуги авіації.
4. Застосування в будівельній, керамічній та шліфувальній промисловості
Завдяки високій теплопровідності, тепловому випромінюванню та високій міцності карбіду кремнію, виробництво листів для випічки може не тільки зменшити потужність печі, але й встановлену потужність печі та якість продукції, скоротивши виробничий цикл. Це ідеальний непрямий матеріал для спікання керамічної глазурі.
5. Застосування в енергозбереженні
Використання теплообмінника з хорошою теплопровідністю та термостабільністю дозволило зменшити споживання палива на 20%, заощадити паливо на 35%, що збільшило продуктивність на 20-30%. Зокрема, зносостійкість трубопроводів у шахті в 6-7 разів вища, ніж у звичайних зносостійких матеріалів.
Допоможіть вам дізнатися більше про програми
Рекомендовані продукти
-
Клієнт з Аргентини
Кам'яна вата - CCEWOOL®
Роки співпраці: 1 рік
Розміри виробу: 50×600×1200 мм
26-06-13 -
Польський клієнт
Керамічна волокниста плита 1200°C - CCEWOOL®
Роки співпраці: 13 років
Розміри виробу: 25×1000×1200 мм
26-06-05 -
Індонезійський клієнт
Керамічна волокниста тканина 1200°C - CCEWOOL®
Роки співпраці: 2 роки
Розміри виробу: 3×1000×30000 мм
26-05-30 -
Австралійські клієнти
Ковдра без канцерогенів 1200°C - CCEWOOL®
Роки співпраці: 10 років
Розміри виробу: 50×610×3660 мм
26-05-22 -
Перуанські клієнти
Керамічне волокно для обгортання 1260°C - CCEWOOL®
Роки співпраці: 10 років
Розміри виробу: 25x610x7620 мм
26-05-16 -
Клієнти з Великої Британії
Силікатна плита кальцію 1000°C - CCEWOOL®
Роки співпраці: 11 років
Розміри виробу: 75x500x1000 мм
26-04-28 -
Клієнти з Іспанії
Керамічна ковдра з волокна 1260°C - CCEWOOL®
Роки співпраці: 8 років
Розміри виробу: 25x280x7320 мм, 25x940x7320 мм
26-04-23 -
Мексиканські клієнти
Монолітний волоконний модуль Superbloc® - CCEWOOL®
Роки співпраці: 11 років
Розміри виробу: 12"x12"x12"
26-04-17
Технічний консалтинг