Проектування та будівництво декомпресійних печей
Огляд:
Декомпресійна піч – це нагрівальна піч, яка дозволяє отримувати різні продукти дистиляції, такі як бензин, дизельне паливо, гас тощо, шляхом перегонки сирої нафти під негативним тиском або розділення різних компонентів алканів. Структура декомпресійної нагрівальної печі в основному подібна до конструкції звичайної нагрівальної печі, яка поділяється на два типи: циліндричну піч та коробчасту піч. Кожна піч складається з радіаційної камери та конвекційної камери. Тепло в радіаційній камері в основному постачається випромінюванням, а в конвекційній камері тепло передається в основному конвекцією. Температура процесу реакції дистиляційного розділення зазвичай становить 180-350°C, а температура печі в радіаційній камері зазвичай становить 700-800°C. З огляду на вищезазначені характеристики декомпресійної печі, волокниста футеровка зазвичай використовується лише для стінок та верхньої частини радіаційної камери. Конвекційна камера зазвичай відливається з вогнетривкого ливарного матеріалу.
Визначення матеріалів для облицювання:
Враховуючи температуру печі (зазвичай близько700-800℃) та слабкої відновлювальної атмосфери в декомпресійній печі, а також нашого багаторічного досвіду проектування та будівництва, а також того факту, що велика кількість пальників зазвичай розподілена в печі зверху, знизу та з боків стіни, матеріал футеровки декомпресійної печі визначається як футеровка з легкої цегли CCEFIRE висотою 1,8-2,5 м. Решта деталей використовують CCEWOOL.високоалюмінієвийкомпоненти з керамічного волокна як матеріал гарячої поверхні для футеровки, а також матеріали задньої футеровки для компонентів з керамічного волокна та легкої цегли використовують CCEWOOLстандартковдри з керамічного волокна.
Структура підкладки:
Відповідно до розподілу форсунок пальника вдекомпресійна пічІснує два типи конструкцій печей: циліндрична піч і коробчаста піч, тому існує два типи конструкцій.
Циліндрична піч:
Виходячи з конструктивних характеристик циліндричної печі, легку цегляну частину внизу стінок печі радіаційної камери слід облицювати керамічними волокнистими покриттями CCEWOOL, а потім укласти легкими вогнетривкими цеглами CCEFIRE; решту частин можна облицювати двома шарами стандартних керамічних волокнистих покриттів CCEWOOL, а потім укласти високоалюмінієвими керамічними волокнистими компонентами у вигляді анкерної конструкції «ялинкою».
Верхня частина печі виготовлена з двох шарів стандартних керамічних волокнистих ковдр CCEWOOL, а потім укладена з високоалюмінієвих керамічних волокнистих модулів у вигляді одноотвірної підвісної анкерної конструкції, а також складних модулів, приварених до стінки печі та закріплених гвинтами.
Коробчаста піч:
Виходячи з конструктивних характеристик коробчастої печі, легку цегляну частину внизу стінок печі радіаційної камери слід обкласти керамічними волокнистими покриттями CCEWOOL, а потім укласти легкими вогнетривкими цеглами CCEFIRE; решту можна обкласти двома шарами стандартних керамічних волокнистих покриттів CCEWOOL, а потім укласти високоалюмінієві волокнисті компоненти в кутову залізну анкерну конструкцію.
Верхня частина печі виготовлена з двох плиткових шарів стандартних керамічних волокнистих ковдр CCEWOOL, укладених разом з високоалюмінієвими керамічними волокнистими модулями в одноотвірній підвісній анкерній конструкції.
Ці дві структурні форми волокнистих компонентів є відносно міцними в установці та кріпленні, а конструкція відбувається швидше та зручніше. Крім того, їх легко розбирати та збирати під час обслуговування. Волокниста підкладка має добру міцність, а теплоізоляційні характеристики чудові.
Спосіб укладання волокнистої футерівки:
Відповідно до характеристик кріпильної структури волокнистих компонентів, стінки печі використовують волокнисті компоненти типу "ялинка" або "кутове залізо", які розташовані в одному напрямку вздовж напрямку згинання. Волокнисті шари з одного матеріалу між різними рядами складені у формі літери U, щоб компенсувати усадку волокна.
Для підйому волоконних компонентів, встановлених вздовж центральної лінії до краю циліндричної печі у верхній частині печі, прийнято схему "паркетна підлога"; складні блоки по краях закріплені гвинтами, привареними до стінок печі. Складні модулі розширюються у напрямку до стінок печі.
Центральний отвір для підйому волоконних компонентів у верхній частині коробчастої печі має схему "паркетної підлоги".
Час публікації: 11 травня 2021 р.
