Проектування та будівництво печей гідрування
Огляд:
Піч для гідрування — це різновид трубчастої нагрівальної печі, яка очищує та рафінує сиру нафту шляхом видалення з неї домішок, таких як сірка, кисень та азот, а також насичення олефінів під час гідрування за допомогою реакцій крекінгу та ізомеризації при вищому тиску (100-150 кг/см2) та температурі (370-430℃). Залежно від типу рафінованої сирої нафти, існують печі для гідрування дизельного палива, печі для гідродесульфуризації залишкової нафти, печі для гідрування бензинової рафінації тощо.
Структура гідруючої печі подібна до конструкції звичайної трубчастої нагрівальної печі, яка має форму циліндра або коробки. Кожна піч складається з радіаційної камери та конвекційної камери. Тепло в радіаційній камері передається переважно випромінюванням, а в конвекційній камері – переважно конвекцією. Відповідно до умов реакції гідрування, крекінгу та ізомеризації, температура гідруючої печі становить близько 900°C. З огляду на вищезазначені характеристики гідруючої печі, волокниста футеровка зазвичай використовується лише для стінок та верхньої частини радіаційної камери. Конвекційна камера зазвичай відливається з вогнетривкого ливарного матеріалу.
Визначення матеріалів для облицювання:
Враховуючитемпература печі (зазвичай близько900℃)іслабка відновна атмосферавтой/та/тегодпіч для гідрогенізаціїа такожнаш багаторічний досвід проектування та будівництва, а такожтой факт, щовелика кількістьПальники зазвичай розподілені в печі зверху, знизу та з боків стіни, матеріал футеруванняпіч для гідруванняпередбачає футеровку з легкої цегли CCEFIRE висотою 1,8-2,5 м. В інших частинах як матеріал гарячої поверхні футеровки використовуються керамічні волокнисті компоненти CCEWOOL з високим вмістом алюмінію, а в якості матеріалів заднього футеровки для керамічних волокнистих компонентів та легкої цегли використовуються стандартні волокнисті покриття CCEWOOL.
Структура підкладки:
Відповідно до розподілу сопел пальника в гідрувальній печі, існують два типи конструкцій печей: циліндричні печі та коробчасті печі, тому існують два типи конструкцій.
Циліндрична піч:
Виходячи з конструктивних характеристик циліндричної печі, легку цегляну частину внизу стінок печі радіаційної камери слід облицювати керамічними волокнистими покриттями CCEWOOL, а потім укласти легкими вогнетривкими цеглами CCEFIRE; решту частин можна облицювати двома шарами стандартних керамічних волокнистих покриттів CCEWOOL, а потім укласти високоалюмінієвими керамічними волокнистими компонентами у вигляді анкерної конструкції «ялинкою».
Верхня частина печі виготовлена з двох шарів стандартних керамічних волокнистих ковдр CCEWOOL, а потім укладена з високоякісних алюмінієвих модулів у підвісну анкерну конструкцію з одним отвором, а також складних модулів, приварених до стінки печі та закріплених гвинтами.
Коробчаста піч:
Виходячи з конструктивних характеристик коробчастої печі, легку цегляну частину внизу стінок печі радіаційної камери слід обкласти керамічними волокнистими покриттями CCEWOOL, а потім укласти легкими вогнетривкими цеглами CCEFIRE; решту можна обкласти двома шарами стандартних керамічних волокнистих покриттів CCEWOOL, а потім укласти високоалюмінієві волокнисті компоненти в кутову залізну анкерну конструкцію.
Верхня частина печі виготовлена з двох плиткових шарів стандартних керамічних волокнистих ковдр CCEWOOL, укладених разом з високоалюмінієвими керамічними волокнистими модулями в одноотвірній підвісній анкерній конструкції.
Ці дві структурні форми волокнистих компонентів є відносно міцними в установці та кріпленні, а конструкція відбувається швидше та зручніше. Крім того, їх легко розбирати та збирати під час обслуговування. Волокниста підкладка має добру міцність, а теплоізоляційні характеристики чудові.
Спосіб укладання волокнистої футерівки:
Відповідно до характеристик кріпильної структури волокнистих компонентів, стінки печі використовують волокнисті компоненти типу "ялинка" або "кутове залізо", які розташовані в одному напрямку вздовж напрямку згинання. Волокнисті шари з одного матеріалу між різними рядами складені у формі літери U, щоб компенсувати усадку волокна.
Для підйому волоконних компонентів, встановлених вздовж центральної лінії до краю циліндричної печі у верхній частині печі, прийнято схему "паркетна підлога"; складні блоки по краях закріплені гвинтами, привареними до стінок печі. Складні модулі розширюються у напрямку до стінок печі.
Центральний отвір для підйому волоконних компонентів у верхній частині коробчастої печі має схему "паркетної підлоги".
Час публікації: 10 травня 2021 р.
