Projektowanie i budowa pieców uwodornienia
Przegląd:
Piec uwodornienia jest rodzajem rurowego pieca grzewczego, który oczyszcza i udoskonala surowy olej, usuwając jego zanieczyszczenia, takie jak siarka, tlen i azot i nasycenie olefiny podczas uwodornienia, poprzez reakcje pęknięcia i izomeryzacji przy wyższym ciśnieniu (100-150 kg/cm2) i temperaturze (370-430 ℃). Na podstawie różnych rodzajów rafinowanego surowego oleju znajdują się piece wodorowe, resztkowe piece hydrodosulfuryzacyjne oleju, piece wodorowe benzynowe i tak dalej.
Struktura pieca uwodornienia jest podobna do zwykłego pieca grzewczego, w kształtach cylindra lub pudełka. Każdy piec składa się z komory promieniowania i komory konwekcyjnej. Ciepło w komorze promieniującej jest przenoszone głównie przez promieniowanie, a ciepło w komorze konwekcyjnej jest przenoszone głównie przez konwekcję. Zgodnie z warunkami reakcji uwodornienia, pękania i izomeryzacji temperatura pieca pieca uwodornienia wynosi około 900 ° C. W związku z powyższymi charakterystykami pieca uwodornienia podszewka z włókna jest zwykle używana tylko do ścian i górnej części komory promiennej. Komora konwekcyjna jest zazwyczaj odlewana z opóźnieniem.
Określenie materiałów podszewki:
Biorąc pod uwagętemperatura pieca (zwykle około900℃)ISłaba atmosfera redukującaW.HPiec hdrogenationa takżenasze lata projektowania i budowlania orazfakt, żeduża liczbapalniki są ogólnie rozmieszczone w piecu u góry i na dole i bokach ściany, materiał podszewkipiec uwodornieniajest określany jako zawierający podszewkę lekkiej cegły Ccefire o wysokości 1,8-2,5 m. Pozostałe części wykorzystują komponenty ceramiczne CCEWOL WYSOKIEGO ALUMINOWE WYKORZYSTANIE jako gorący materiał powierzchniowy do podszewki, a tylne materiały podszewki do ceramicznych komponentów włókna i lekkich cegieł używają standardowych koców z włókien CCEWOOL.
Struktura podszewki:
Zgodnie z rozmieszczeniem dysz w piecu wodorowym istnieją dwa rodzaje konstrukcji pieca: cylindryczny piec i piec pudełkowy, więc istnieją dwa rodzaje struktury.
Cylindryczny piec:
W oparciu o charakterystykę strukturalną cylindrycznego pieca, lekka cegła na dole ścian pieca promieniująca komora powinna być wyłożona kocami ceramicznymi ceramicznym Ccewool, a następnie ułożone w stosy lekkimi cegieł ogniotrwałego; Pozostałe części można wyłożyć dwie warstwy standardowych koców ceramicznych włókien CCEWOL, a następnie ułożone w stosy z ceramicznymi składnikami włókien o wysokiej zawartości w strukturze zakotwiczania jodełka.
Górna część pieca przyjmuje dwie warstwy standardowych koców z ceramicznego włókna CCEWOL, a następnie ułożone ułożone modułami wysokiej aluminium w jednej otworze wiszącej konstrukcji kotwicy, a także składanych modułów przyspawanych do ściany pieca i przymocowane śrubami.
Piec pudełkowy:
W oparciu o charakterystykę strukturalną pieca pudełkowego lekka cegła na dole ścian pieca promieniująca komora powinna być wyłożona kafami ceramicznymi z Ccewool Ceramic Fibre, a następnie ułożony z lekkimi cegami ogniotrwałymi Ccefire; Resztę można wyłożyć dwie warstwy standardowych koców z włókna ceramicznego CCEWOL, a następnie ułożić się z komponentami włókien o wysokiej zawartości w strukturze kotwicy żelaza kąta.
Górna część pieca przyjmuje dwie kafelkowe warstwy standardowych koców ceramicznych światłowodów CCEWOOL ułożone z modułami ceramicznego włókna o wysokiej zawartości w pojedynczej wiszącej konstrukcji kotwicy.
Te dwie strukturalne formy komponentów światłowodów są stosunkowo mocne w instalacji i naprawie, a konstrukcja jest szybsza i wygodniejsza. Ponadto są łatwe do demontażu i złożenia podczas konserwacji. Podszewka włókien ma dobrą integralność, a wydajność izolacji cieplnej jest niezwykła.
Forma układu instalacji podszewki światłowodowej:
Zgodnie z charakterystyką struktury zakotwiczającej komponentów włókien ściany pieca przyjmują komponenty światłowodu „Herringbone” lub „Kąt żelaza”, które są ułożone w tym samym kierunku wzdłuż skierowanego kierunku. Koce światłowodowe tego samego materiału między różnymi rzędami są składane w kształt U, aby zrekompensować skurcz światłowodowy.
W przypadku środkowych elementów włókien wciągających otwory zainstalowanych wzdłuż środkowej linii do krawędzi cylindrycznego pieca u góry pieca przyjmuje się układ „parkietu podłogi”; Składane bloki na krawędziach są przymocowane przez śruby spawane na ścianach pieca. Moduły składane rozszerzają się w kierunku ścian pieca.
Centralne elementy włókien wciągających dziury u góry pieca pudełkowego przyjmują układ „parkietowy”.
Czas po: 10-2021
