Cegły mulitowe serii CCEFIRE® DEM charakteryzują się wysoką ogniotrwałością, która może osiągnąć temperaturę ponad 1790°C. Temperatura mięknienia pod obciążeniem wynosi od 1600 do 1700°C.℃Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze normalnej wynosi 70–260 MPa. Dobra odporność na szok termiczny.
Stabilna jakość produktu
Ścisła kontrola surowców
Kontroluj zawartość zanieczyszczeń, zapewnij niski skurcz termiczny i popraw odporność na ciepło
1. Posiadanie własnej bazy rud na dużą skalę, profesjonalnego sprzętu górniczego i ściślejszej selekcji surowców.
2. Najpierw poddaje się badaniu przychodzące surowce, a następnie zakwalifikowane surowce przechowuje się w wyznaczonym magazynie surowców, aby zapewnić ich czystość.
Kontrola procesu produkcyjnego
Zmniejsza zawartość kulek żużlowych, zapewnia niską przewodność cieplną i poprawia właściwości izolacji termicznej
1. Wyróżnia się cegłę mulitową spiekaną i cegłę mulitową topioną.
2. Głównym surowcem do produkcji cegieł mulitowych spiekanych jest klinkier wysokoboksytowy, uzyskiwany poprzez dodanie niewielkiej ilości gliny lub surowego boksytu jako spoiwa poprzez formowanie i spiekanie.
3. Głównym surowcem do produkcji topionej cegły mulitowej jest boksyt wysokoprocentowy, tlenek glinu i glina ogniotrwała, do których dodaje się węgiel drzewny lub drobny koks jako środek redukujący. Po formowaniu, do produkcji stosuje się metodę redukcyjną.
4. Krystalizacja topionego mulitu jest większa niż mulitu spiekanego, a odporność na szok termiczny jest lepsza niż produktów spiekanych.
5. Wydajność w wysokiej temperaturze zależy głównie od zawartości tlenku glinu i równomiernego rozmieszczenia mulitu i szkła.
Kontrola jakości
Zapewnij gęstość objętościową i popraw wydajność izolacji termicznej
1. Każda przesyłka ma przypisanego inspektora jakości, a przed opuszczeniem fabryki dostarczany jest raport z testów w celu zapewnienia jakości eksportowej każdej przesyłki CCEFIRE.
2. Akceptowana jest kontrola przeprowadzona przez podmiot trzeci (np. SGS, BV itp.).
3. Produkcja odbywa się w ścisłej zgodności z certyfikowanym systemem zarządzania jakością ASTM.
4. Zewnętrzne opakowanie każdego kartonu wykonane jest z pięciu warstw papieru pakowego, opakowania zewnętrznego i palety, co umożliwia transport na duże odległości.
Wyjątkowe cechy
Cechy cegieł mulitowych serii CCEFIRE DEM:
Dostępne są cegły z mulitu spiekanego i topionego. Głównym surowcem do produkcji cegieł z mulitu spiekanego jest klinkier wysokoboksytowy, wytwarzany poprzez dodanie niewielkiej ilości gliny lub surowego boksytu jako spoiwa poprzez formowanie i spiekanie. Głównymi surowcami do produkcji cegieł z mulitu topionego są boksyt wysokoboksytowy, tlenek glinu i glina ogniotrwała, do których dodaje się węgiel drzewny lub drobny koks jako środek redukujący. Po formowaniu, cegła jest wytwarzana metodą redukcyjną. Krystalizacja topionego mulitu jest większa niż mulitu spiekanego, a odporność na szok termiczny jest lepsza niż w przypadku produktów spiekanych. Odporność na wysokie temperatury zależy głównie od zawartości tlenku glinu oraz równomiernego rozmieszczenia mullitu i szkła.
Zastosowanie cegieł mulitowych serii CCEFIRE DEM:
Stosowane głównie do górnej części pieca do gorącego dmuchu, korpusu wielkiego pieca i dna pieca, regeneratorów pieców szklarskich, pieców do spiekania oraz systemów wyłożenia narożników w instalacjach krakingu ropy naftowej.
Idealny skład i wysoka czystość cegły mulitowej sprawiają, że nadaje się ona do zastosowań w ekstremalnych warunkach. Oto niektóre z zastosowań:
Przemysł chemiczny,
Przemysł szklarski,
Spalarnia: silnie zanieczyszczona odpadami i gazem.
Pomogę Ci poznać więcej aplikacji
Polecane produkty
-
Klient z Argentyny
Płyta z wełny skalnej - CCEWOOL®
Lata współpracy: 1 rok
Rozmiary produktu: 50×600×1200 mm
26-06-13 -
Polski Klient
Płyta z włókien ceramicznych 1200°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 13 lat
Rozmiary produktu: 25×1000×1200 mm
26-06-05 -
Klient indonezyjski
Tkanina z włókien ceramicznych 1200°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 2 lata
Rozmiary produktu: 3×1000×30000 mm
26-05-30 -
Klienci z Australii
Koc antyrakowy 1200°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 10 lat
Wymiary produktu: 50×610×3660 mm
26-05-22 -
Klienci peruwiańscy
Owijka z włókna ceramicznego 1260°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 10 lat
Wymiary produktu: 25x610x7620 mm
26-05-16 -
Klienci z Wielkiej Brytanii
Płyta krzemianowo-wapniowa 1000°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 11 lat
Wymiary produktu: 75x500x1000 mm
26-04-28 -
Klienci z Hiszpanii
Koc z włókien ceramicznych 1260°C – CCEWOOL®
Lata współpracy: 8 lat
Wymiary produktu: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm
26-04-23 -
Klienci z Meksyku
Monolityczny moduł światłowodowy Superbloc® - CCEWOOL®
Lata współpracy: 11 lat
Rozmiary produktu: 12"x12"x12"
26-04-17
Doradztwo techniczne