Piece zanurzeniowe z paleniskiem rolkowym do ciągłego odlewania

Energooszczędny projekt o wysokiej wydajności

Projektowanie i budowa pieców wgłębnych z paleniskiem rolkowym do ciągłego odlewania i walcowania

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-1

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-2

Przegląd pieca:

Proces odlewania i walcowania cienkich kęsisk jest stosunkowo zwartą i wydajną nową technologią piecową, która polega na odlewaniu cienkich kęsisk o grubości 40-70 mm za pomocą maszyny do ciągłego odlewania, a po utrwaleniu ciepła lub lokalnym podgrzaniu są one wysyłane do walcowni taśm na gorąco, aby być bezpośrednio zwijane w paski o grubości 1,0-2,3 mm.
Normalna temperatura pieca linii produkcyjnej CSP wynosi 1220 ℃; palniki są palnikami szybkoobrotowymi, które są instalowane naprzemiennie po obu stronach. Paliwem jest głównie gaz i gaz ziemny, a środowisko pracy w piecu jest słabo utleniające.
Ze względu na powyższe środowiska pracy, główne materiały wykładziny pieca, w których zastosowano obecną technologię pieców linii GSP, są zaprojektowane z ogniotrwałych materiałów z włókien ceramicznych.

Struktura aplikacji materiałów okładzinowych z włókien ceramicznych

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-01

Pokrywa i ściany pieca:

Przyjęto konstrukcję wykładziny pieca, która łączy ogniotrwałe koce z włókien ceramicznych CCEWOOL1260 i CCEWOOL 1430 zawierające moduły z włókien ceramicznych cyrkonowych. Moduły z włókna ceramicznego rozmieszczone są w układzie „batalion żołnierzy”, a konstrukcja kotwiąca modułu jest typu motylkowego.

Zalety techniczne:

1) Moduły z włókien ceramicznych są zespołem w kształcie organu, wykonanym przez ciągłe składanie i ściskanie koców z włókien ceramicznych i osadzania kotew. Charakteryzują się dużą elastycznością, więc po zamontowaniu modułów i usunięciu części wiążących modułu, sprasowane koce z włókien ceramicznych mogą odbijać się i mocno ściskać, aby zapewnić bezszwowość wyłożenia pieca.
2) Zastosowanie struktury kompozytowej modułu warstwowego może po pierwsze obniżyć całkowite koszty wyłożenia pieca, a po drugie zapewnić żywotność kotew, które znajdują się pomiędzy warstwowymi wykładzinami z włókien ceramicznych i modułami z włókien ceramicznych. Ponadto kierunek włókien koców z włókien ceramicznych jest pionowy do kierunku składania modułów, co może skutecznie poprawić efekty uszczelniania.
3) Moduły z włókna ceramicznego przyjmują strukturę motylkową: ta struktura nie tylko zapewnia mocną strukturę kotwienia, ale także zapewnia, że ​​po zainstalowaniu modułów i usunięciu arkusza ochronnego skompresowane składane koce mogą się w pełni odbić, a rozszerzenie jest całkowicie wolne od konstrukcji kotwiącej, co gwarantuje bezszwowość wyłożenia pieca. Tymczasem, ponieważ pomiędzy modułami z włókna ceramicznego a warstwą izolacyjną znajduje się tylko szew warstwy blachy stalowej, struktura ta może osiągnąć szczelny kontakt między warstwą izolacyjną i zapewnić jednolitą grubość okładziny pieca w gładkim i pięknym wykończeniu .

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-02

Wiązka łącząca

Lekka, termoizolacyjna, odlewana, prefabrykowana konstrukcja blokowa CCEWOOL sprawia, że ​​prefabrykowane bloki stają się odwróconą strukturą „T” za pomocą gwoździ kotwiących „Y”. W trakcie budowy prefabrykowane bloki z wstępnie osadzonymi śrubami zostaną przymocowane do stalowej ramy górnej części pieca za pomocą nakrętek śrubowych. 

Zalety techniczne:

1. Konstrukcja prefabrykowanego bloku prefabrykowanego w kształcie odwróconej litery T umożliwia wygięcie dwóch końcowych okładzin pokrywy pieca do odlewanej konstrukcji okładziny ściennej, dzięki czemu części łączące tworzą strukturę labiryntową, która może osiągnąć dobry efekt uszczelniający.

2. Łatwa konstrukcja: Ta część jest wstępnie uformowana z odlewu. Podczas budowy tylko śruba stojąca prefabrykowanego bloku musi być przymocowana do stalowej konstrukcji ramy górnej części pieca za pomocą nakrętek śrubowych i uszczelek. Cała instalacja jest bardzo prosta, co znacznie zmniejsza trudności związane z wylewaniem na miejscu podczas budowy.

 

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-04

Łyżka do żużla:

Górna sekcja pionowa: przyjmuje kompozytową strukturę odlewu o wysokiej wytrzymałości CCEWOOL, odlewu termoizolacyjnego i 1260 płyt pilśniowych ceramicznych.
Dolna nachylona sekcja: przyjmuje strukturę kompozytową z wysokowytrzymałych odlewów CCEWOOL i 1260 ceramicznych płyt pilśniowych.
Sposób mocowania: Przyspawaj śrubę 310SS do śruby stojącej. Po ułożeniu płyt pilśniowych przykręcić gwóźdź kotwiący typu „V” nakrętką do wkrętu stojącego i zamocować odlew.

 

Zalety techniczne:

1. To jest główna sekcja, w której w dużej mierze usuwa się kamień tlenkowy. Kompozytowa struktura odlewanych i ceramicznych płyt pilśniowych CCEWOOL może spełniać wymagania tej sekcji dotyczące wytrzymałości operacyjnej.
2. Zastosowanie zarówno tynku ogniotrwałego, jak i tynku termoizolacyjnego zapewnia efekt wyłożenia pieca i obniża koszty projektu.
3. Zastosowanie ceramicznych płyt pilśniowych CCEWOOL może skutecznie zmniejszyć utratę ciepła i wagę wykładziny pieca.

 

roller-hearth-soaking-furnaces-for-continuous-casting-and-rolling-03

Struktura uszczelnienia walca pieca:

Struktura modułu z włókna ceramicznego CCEWOOL dzieli blok uszczelniający wałka na dwa moduły z półokrągłym otworem na każdym i wygina je odpowiednio na wałku pieca.
Ta struktura uszczelniająca nie tylko zapewnia doskonałe uszczelnienie części wałka pieca, ale także zmniejsza straty ciepła i wydłuża żywotność wałka pieca. Dodatkowo każdy blok uszczelniający wałka garniowego jest od siebie niezależny, co sprawia, że ​​wymiana wałka garnowego lub materiału uszczelniającego jest wygodniejsza.

Bramy wjazdowe i wyjazdowe kęsa:

Zastosowanie struktury modułu z włókna ceramicznego CCEWOOL może znacznie ułatwić podnoszenie drzwi pieca, a ze względu na niską akumulację ciepła materiałów z włókien ceramicznych prędkość nagrzewania pieca znacznie wzrasta.
Z myślą o wielkoskalowych piecach pracujących w trybie ciągłym (piecach walcowych, piecach kroczących itp.) w hutnictwie firma CCEWOOL wprowadziła prostą i wydajną konstrukcję drzwiową – kurtynę przeciwpożarową, która ma konstrukcję kompozytową z warstwowego koca włóknistego między dwiema warstwami tkaniny z włókna. W zależności od różnych temperatur pieca grzewczego można dobrać różne materiały na gorącą powierzchnię. Ta struktura aplikacji ma kilka zalet, takich jak bezproblemowy mechanizm drzwiczek pieca, łatwa instalacja i użytkowanie, brak konieczności montażu i demontażu oraz swobodny przepływ płyt podnoszących i stalowych. Może również skutecznie blokować przenoszenie ciepła przez promieniowanie, być odpornym na korozję i utrzymywać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w wysokich temperaturach. Dlatego powinien być stosowany na drzwiach wlotowych i wylotowych pieców pracujących w trybie ciągłym, a ponieważ jest prosty, ekonomiczny i praktyczny, stanowi nową strukturę aplikacji o bardzo wysokiej wartości rynkowej.

 


Czas publikacji: 30 kwietnia-2021

Doradztwo techniczne

Doradztwo techniczne