Seria CCEFIRE® SIC to produkty z węglika krzemu o dobrej odporności na zużycie, odporności na pełzanie, dobrej odporności na korozję, wysokiej wytrzymałości, niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, dobrej przewodności cieplnej i stabilności termicznej.
Stabilna jakość produktu
Ścisła kontrola surowców
Kontroluj zawartość zanieczyszczeń, zapewnij niski skurcz termiczny i popraw odporność na ciepło
1. Posiadanie własnej bazy rud na dużą skalę, profesjonalnego sprzętu górniczego i ściślejszej selekcji surowców.
2. Najpierw poddaje się badaniu przychodzące surowce, a następnie zakwalifikowane surowce przechowuje się w wyznaczonym magazynie surowców, aby zapewnić ich czystość.
Kontrola procesu produkcyjnego
Zmniejsza zawartość kulek żużlowych, zapewnia niską przewodność cieplną i poprawia właściwości izolacji termicznej
1. W pełni zautomatyzowany system dozowania gwarantuje pełną stabilność składu surowców i większą dokładność proporcji surowców.
2. Dzięki zaawansowanym międzynarodowo zautomatyzowanym liniom produkcyjnym obejmującym wysokotemperaturowe piece tunelowe, piece wahadłowe i piece obrotowe, procesy produkcyjne – od surowców po gotowe produkty – podlegają automatycznej kontroli komputerowej, co gwarantuje stabilną jakość produktu.
3. Produkty są stosowane na dnie wielkiego pieca, w destylatorze w korpusie pieca do topienia (cynk, miedź, aluminium), tacy wieży destylacyjnej, bocznych ścianach tygla zbiornika elektrolitycznego, wszelkiego rodzaju dachach pieców w przemyśle krzemianowym, piecach płytowych ognioodpornych, obrotowych piecach cementowych oraz w spalarniach odpadów.
4. Produkty z węglika krzemu skutecznie chronią przed pyłem powstającym pod wysokim ciśnieniem oraz przed innymi rodzajami erozji.
Kontrola jakości
Zapewnij gęstość objętościową i popraw wydajność izolacji termicznej
1. Każda przesyłka ma przypisanego inspektora jakości, a przed opuszczeniem fabryki dostarczany jest raport z testów w celu zapewnienia jakości eksportowej każdej przesyłki CCEFIRE.
2. Akceptowana jest kontrola przeprowadzona przez podmiot trzeci (np. SGS, BV itp.).
3. Produkcja odbywa się w ścisłej zgodności z certyfikowanym systemem zarządzania jakością ASTM.
4. Zewnętrzne opakowanie każdego kartonu wykonane jest z pięciu warstw papieru pakowego, opakowania zewnętrznego i palety, co umożliwia transport na duże odległości.
Wyjątkowe cechy
1. Zastosowanie w przemyśle hutniczym metali nieżelaznych
Jako wysokotemperaturowe materiały grzewcze pośrednie, takie jak zbiornikowy piec destylacyjny, taca pieca destylacyjnego, zbiornik aluminiowy do elektrolitycznego wyłożenia pieca do wytopu miedzi, cynkowa blacha łukowa pieca, rura ochronna termopary, wykorzystuje się węglik krzemu, który charakteryzuje się wysoką odpornością na wysokie temperatury, wysoką wytrzymałością, dobrym przewodnictwem cieplnym i odpornością na wstrząsy.
2. Zastosowanie w przemyśle stalowym
Odporność na korozję, odporność na szok termiczny, odporność na zużycie i dobre przewodnictwo cieplne węglika krzemu są wykorzystywane do wydłużenia żywotności wymurówek dużych pieców wielkich.
3. Zastosowanie w przemyśle metalurgicznym
Twardość węglika krzemu ustępuje jedynie diamentowi, który charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie. Jest to idealny materiał na wykładziny czerpaków kopalnianych, rury odporne na zużycie, wirniki, komory pomp i cyklony. Jego odporność na zużycie jest 5-20 razy większa niż żywotność żeliwa i gumy, które są również idealnym materiałem na pasy startowe samolotów.
4. Zastosowanie w budownictwie, ceramice i przemyśle ściernym
Dzięki wykorzystaniu cech węglika krzemu, takich jak wysoka przewodność cieplna, promieniowanie cieplne i wysoka wytrzymałość, produkcja blachy do pieców może nie tylko zmniejszyć wydajność pieca, ale także obniżyć zainstalowaną moc pieca i jakość produktu, a także skrócić cykl produkcyjny. Jest to idealny materiał pośredni do spiekania szkliwa ceramicznego w procesie wypalania.
5. Zastosowanie w oszczędzaniu energii
Dzięki zastosowaniu wymiennika ciepła o dobrej przewodności cieplnej i stabilności termicznej, zużycie paliwa spadło o 20%, co pozwoliło zaoszczędzić 35%, a tym samym zwiększyć wydajność o 20-30%. W szczególności, w rurociągu odprowadzającym wodę z kopalni, odporność na zużycie jest 6-7 razy większa niż w przypadku zwykłych materiałów odpornych na zużycie.
Pomogę Ci poznać więcej aplikacji
Polecane produkty
-
Klient z Argentyny
Płyta z wełny skalnej - CCEWOOL®
Lata współpracy: 1 rok
Rozmiary produktu: 50×600×1200 mm
26-06-13 -
Polski Klient
Płyta z włókien ceramicznych 1200°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 13 lat
Rozmiary produktu: 25×1000×1200 mm
26-06-05 -
Klient indonezyjski
Tkanina z włókien ceramicznych 1200°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 2 lata
Rozmiary produktu: 3×1000×30000 mm
26-05-30 -
Klienci z Australii
Koc antyrakowy 1200°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 10 lat
Wymiary produktu: 50×610×3660 mm
26-05-22 -
Klienci peruwiańscy
Owijka z włókna ceramicznego 1260°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 10 lat
Wymiary produktu: 25x610x7620 mm
26-05-16 -
Klienci z Wielkiej Brytanii
Płyta krzemianowo-wapniowa 1000°C - CCEWOOL®
Lata współpracy: 11 lat
Wymiary produktu: 75x500x1000 mm
26-04-28 -
Klienci z Hiszpanii
Koc z włókien ceramicznych 1260°C – CCEWOOL®
Lata współpracy: 8 lat
Wymiary produktu: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm
26-04-23 -
Klienci z Meksyku
Monolityczny moduł światłowodowy Superbloc® - CCEWOOL®
Lata współpracy: 11 lat
Rozmiary produktu: 12"x12"x12"
26-04-17
Doradztwo techniczne