Piece tunelowe z płaskim dachem

Przegląd pieców tunelowych z płaską górą:

Piece tunelowe z płaskim dachem to rodzaj pieców tunelowych, w których ogrzewa się i wypala mokre cegły wykonane z frakcji płonnej węgla lub łupka, tworząc gotowe cegły.

Projekt techniczny ogniotrwałej wykładziny sufitowej z włókna dla pieców tunelowych z płaską powierzchnią

Wszystkie urządzenia posiadają kompozytową strukturę składanych modułów CCEWOOL i mat z włókien CCEWOOL; powierzchnia gorąca składa się z modułów z włókien ceramicznych o wysokiej czystości CCEWOOL, a tylna wyściółka ze standardowych mat z włókien ceramicznych CCEWOOL.
Moduły z włókien ceramicznych CCEWOOL są ułożone w kształt „batalionu żołnierzy”, a między rzędami znajduje się 20-milimetrowa warstwa włókien CCEWOOL, która jest składana i ściskana w celu kompensacji skurczu. Po zamontowaniu wykładziny, biorąc pod uwagę dużą ilość pary wodnej wewnątrz pieca ceglanego, powierzchnia modułu z włókien ceramicznych CCEWOOL jest dwukrotnie malowana utwardzaczem, aby zapewnić odporność na parę wodną i wysoką prędkość wiatru.

Kompozytowa konstrukcja z modułów z włókien ceramicznych i warstwowych koców do wyłożenia pieca

Powody wyboru konstrukcji modułów z włókien ceramicznych CCEWOOL i ceramicznych mat z włókna ceramicznego w postaci płytek ceramicznych to: dobry gradient temperatury, który pozwala na lepszą redukcję temperatury zewnętrznych ścian pieca i wydłużenie żywotności wyłożenia ścian pieca. Jednocześnie niwelują one nierówności stalowej blachy ściennej pieca i obniżają całkowity koszt wyłożenia ścian. Ponadto, w przypadku uszkodzenia lub pęknięcia gorącego materiału powierzchniowego w wyniku wypadku, warstwa płytek ceramicznych może tymczasowo chronić płytę korpusu pieca.

Powody wyboru kotwy w kształcie litery T z modułów z włókien ceramicznych są następujące: jako nowy rodzaj wielofunkcyjnego materiału izolacyjnego o wysokiej temperaturze, w porównaniu z tradycyjną strukturą warstwy koca z włókna ceramicznego, zimna powierzchnia kotwy jest stała i nie jest bezpośrednio wystawiona na działanie gorącej powierzchni roboczej, co nie tylko zmniejsza powstawanie mostków termicznych, ale także obniża klasę materiału kotew, a tym samym obniża ich koszt. Jednocześnie poprawia to odporność wyściółki z włókien na erozję wiatrową. Co więcej, grubość kotwy kątowej wynosi zaledwie 2 mm, co pozwala na ścisłe dopasowanie modułów z włókien ceramicznych do warstw koców, dzięki czemu nigdy nie powstanie szczelina między modułami a podkładowymi kocami z włókna ceramicznego, która powodowałaby nierówności na powierzchni wyściółki.

Etapy procesu instalacji i budowy modułów z włókien ceramicznych CCEWOOL
1. Podczas budowy, przed spawaniem konstrukcji stalowej, należy przygotować płaską paletę o szerokości nieco mniejszej niż przekrój korpusu pieca, zamontować wspornik teleskopowy na wózku pieca jako podporę, a następnie wyrównać paletę z małą platformą (spód ognioodpornej bawełny).
2. Umieść podnośnik pod podporą, a płaską płytę na podporze, wyreguluj podnośnik tak, aby wysokość płaskiej płyty osiągnęła pozycję wymaganą do zawieszenia bawełny.
3. Umieścić moduły lub moduły składane bezpośrednio na płaskiej tacy.
4. Maty z włókna ceramicznego. Podczas montażu modułów z włókna ceramicznego, kotwy należy najpierw przyspawać. Następnie należy wyciągnąć sklejkę z modułu z włókna ceramicznego i ułożyć maty z włókna ceramicznego.
5. Za pomocą siły zewnętrznej (lub podnośnika) ściśnij wiszącą część bawełny tak, aby koc kompensacyjny między składanymi blokami lub modułami znalazł się bliżej.
6. Na koniec należy umieścić materiał konstrukcji stalowej na korbowodzie i mocno go do niego przyspawać.
7. Odkręć podnośnik, przesuń wózek pieca do następnej sekcji konstrukcyjnej, a prace etapowe będą mogły zostać dokończone.