सोखने वाली भट्टियों का डिजाइन और निर्माण
अवलोकन:
सोकिंग फर्नेस एक धातुकर्म औद्योगिक भट्टी है जिसका उपयोग ब्लूमिंग मिल में स्टील सिल्लियों को गर्म करने के लिए किया जाता है। यह एक आंतरायिक, विविध-तापमान भट्टी है। इस प्रक्रिया में, गर्म स्टील सिल्लियों को स्टील बनाने वाले संयंत्र से निकाला जाता है, बिलेटिंग के लिए ब्लूमिंग मिल में भेजा जाता है, और रोलिंग और सोकिंग से पहले सोकिंग फर्नेस में गर्म किया जाता है। भट्टी का तापमान 1350 से 1400 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच सकता है। सोकिंग फर्नेस सभी गड्ढे के आकार के होते हैं, जिनका आकार 7900×4000×5000 मिमी, 5500×2320×4100 मिमी होता है, और आमतौर पर 2 से 4 भट्टी गड्ढे एक समूह में जुड़े होते हैं।
अस्तर सामग्री का निर्धारण
सोखने वाली भट्टी के परिचालन तापमान और कार्य विशेषताओं के कारण, सोखने वाली भट्टी की आंतरिक परत अक्सर स्लैग क्षरण, स्टील सिल्लियों के प्रभाव और कार्य प्रक्रिया के दौरान तेज़ तापमान परिवर्तनों से प्रभावित होती है, विशेष रूप से भट्टी की दीवारों और भट्टी के तल पर। इसलिए, सोखने वाली भट्टी की दीवारों और तल की परत आमतौर पर उच्च अपवर्तकता, उच्च यांत्रिक शक्ति, स्लैग प्रतिरोध और तापीय स्थिरता वाली दुर्दम्य सामग्रियों का उपयोग करती है। सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर परत का उपयोग केवल ऊष्मा विनिमय कक्ष की इन्सुलेशन परत और भट्टी के गड्ढों की ठंडी सतह पर स्थायी इन्सुलेशन परत के लिए किया जाता है। चूँकि ऊष्मा विनिमय कक्ष अपशिष्ट ऊष्मा को पुनः प्राप्त करने के लिए होता है और ऊष्मा विनिमय कक्ष में उच्चतम तापमान लगभग 950-1100°C होता है, इसलिए सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर की सामग्री आमतौर पर उच्च-एल्युमीनियम या ज़िरकोनियम-एल्युमीनियम निर्धारित की जाती है। टाइल-बिछाने वाले फाइबर घटकों की स्टैकिंग संरचना का उपयोग करते समय, टाइल परत ज्यादातर सीसीईवूल उच्च-शुद्धता या मानक-सामग्री सिरेमिक फाइबर से बनी होती है।
अस्तर संरचना:
स्थापना व्यवस्था
कोण लौह फाइबर घटक एंकर की संरचना और विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, स्थापना में, फाइबर घटकों को अनुक्रम में तह दिशा के साथ एक ही दिशा में व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, और एक ही सामग्री के सिरेमिक फाइबर कंबल को संकोचन की भरपाई के लिए विभिन्न पंक्तियों के बीच "यू" आकार में मोड़ा जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 30 अप्रैल 2021