Lò nung kiểu chuông

Tổng quan:
Lò nung kiểu chuông chủ yếu được sử dụng để ủ sáng và xử lý nhiệt, vì vậy chúng là lò nung biến đổi nhiệt độ gián đoạn. Nhiệt độ thường dao động trong khoảng từ 650 đến 1100℃, và thay đổi theo thời gian được quy định trong hệ thống gia nhiệt. Dựa trên tải trọng của lò nung kiểu chuông, có hai loại: lò nung kiểu chuông vuông và lò nung kiểu chuông tròn. Nguồn nhiệt của lò nung kiểu chuông chủ yếu là khí đốt, tiếp theo là điện và dầu nhẹ. Nhìn chung, lò nung kiểu chuông bao gồm ba phần: vỏ ngoài, vỏ trong và buồng đốt. Thiết bị đốt thường được đặt trên vỏ ngoài được cách nhiệt bằng lớp cách nhiệt, trong khi phôi được đặt trong vỏ trong để gia nhiệt và làm mát.

Lò nung kiểu chuông có độ kín khí tốt, tổn thất nhiệt thấp và hiệu suất nhiệt cao. Hơn nữa, chúng không cần cửa lò, cơ cấu nâng hạ và các cơ cấu truyền động cơ học khác, do đó tiết kiệm chi phí và được sử dụng rộng rãi trong các lò xử lý nhiệt phôi.
Hai yêu cầu quan trọng nhất đối với vật liệu lót lò là trọng lượng nhẹ và hiệu quả năng lượng của lớp phủ sưởi ấm.

Các vấn đề thường gặp với kính khúc xạ nhẹ truyền thốnggạch ry hoặc gạch đúc nhẹcấu trúc bao gồm:

1. Vật liệu chịu lửa có trọng lượng riêng lớn (gạch chịu lửa nhẹ thông thường có trọng lượng riêng từ 600KG/m3 trở lên; gạch chịu lửa đúc nhẹ có trọng lượng riêng từ 1000 KG/m3 trở lên) đòi hỏi tải trọng lớn lên kết cấu thép của nắp lò, do đó cả mức tiêu thụ kết cấu thép và đầu tư xây dựng lò đều tăng.

2. Vỏ ngoài cồng kềnh ảnh hưởng đến khả năng nâng và diện tích sàn của xưởng sản xuất.

3. Lò nung kiểu chuông hoạt động ở nhiệt độ thay đổi không liên tục và gạch chịu lửa nhẹ hoặc gạch đúc nhẹ có nhiệt dung riêng lớn, độ dẫn nhiệt cao và mức tiêu thụ năng lượng lớn.

Tuy nhiên, sản phẩm sợi chịu lửa CCEWOOL có độ dẫn nhiệt thấp, khả năng lưu trữ nhiệt thấp và mật độ thể tích thấp, đây là những lý do chính khiến chúng được ứng dụng rộng rãi trong các tấm phủ sưởi ấm. Các đặc điểm như sau:

1. Phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng và nhiều hình thức ứng dụng khác nhau
Với sự phát triển của công nghệ và sản xuất sợi gốm CCEWOOL, các sản phẩm sợi gốm CCEWOOL đã đạt được sự tuần tự hóa và chức năng hóa. Về nhiệt độ, sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ khác nhau từ 600℃ đến 1500℃. Về hình thái, sản phẩm đã dần phát triển đa dạng các sản phẩm gia công thứ cấp hoặc gia công sâu, từ bông truyền thống, chăn, sản phẩm nỉ đến các mô-đun sợi, ván, các bộ phận hình dạng đặc biệt, giấy, vải sợi, v.v. Chúng có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của lò công nghiệp đối với sản phẩm sợi gốm trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
2. Mật độ thể tích nhỏ:
Mật độ thể tích của sản phẩm sợi gốm thường đạt 96-160kg/m3, chỉ bằng khoảng 1/3 gạch nhẹ và 1/5 vật liệu chịu lửa đúc nhẹ. Đối với lò nung thiết kế mới, việc sử dụng sản phẩm sợi gốm không chỉ tiết kiệm thép mà còn giúp việc bốc dỡ và vận chuyển dễ dàng hơn, thúc đẩy sự phát triển của công nghệ lò nung công nghiệp.
3. Nhiệt dung và lưu trữ nhiệt nhỏ:
So với gạch chịu lửa và gạch cách nhiệt, công suất của sản phẩm sợi gốm thấp hơn nhiều, chỉ bằng khoảng 1/14-1/13 gạch chịu lửa và 1/7-1/6 gạch cách nhiệt. Lò nung kiểu chuông vận hành gián đoạn có thể tiết kiệm được một lượng lớn nhiên liệu tiêu thụ không liên quan đến sản xuất.
4. Xây dựng đơn giản, thời gian ngắn
Nhờ độ đàn hồi tuyệt vời của chăn và mô-đun sợi gốm, có thể dự đoán được mức độ nén, không cần phải để lại khe co giãn trong quá trình thi công. Nhờ đó, việc thi công trở nên dễ dàng và đơn giản, có thể được thực hiện bởi công nhân lành nghề thông thường.
5. Hoạt động không cần lò nướng
Bằng cách sử dụng lớp lót sợi toàn phần, lò có thể nhanh chóng được làm nóng đến nhiệt độ quy trình nếu không bị hạn chế bởi các thành phần kim loại khác, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng lò công nghiệp và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu không liên quan đến sản xuất.
6. Độ dẫn nhiệt rất thấp
Sợi gốm là sự kết hợp của các sợi có đường kính từ 3-5um, do đó có độ dẫn nhiệt rất thấp. Ví dụ, khi một tấm chăn sợi nhôm cao cấp có mật độ 128kg/m3 đạt đến 1000℃ tại bề mặt nóng, hệ số truyền nhiệt của nó chỉ là 0,22 (W/MK).
7. Độ ổn định hóa học tốt và khả năng chống xói mòn do luồng không khí:
Sợi gốm chỉ có thể bị ăn mòn trong axit photphoric, axit hydrofluoric và kiềm nóng, và ổn định với các môi trường ăn mòn khác. Ngoài ra, các mô-đun sợi gốm được chế tạo bằng cách liên tục gấp các lớp sợi gốm ở một tỷ lệ nén nhất định. Sau khi bề mặt được xử lý, khả năng chống xói mòn của gió có thể đạt tới 30m/s.