เตาเผาแบบระฆัง

ภาพรวม:
เตาเผาแบบระฆังส่วนใหญ่ใช้สำหรับการอบอ่อนและการอบชุบด้วยความร้อน ดังนั้นจึงเป็นเตาเผาแบบมีช่วงอุณหภูมิแปรผัน อุณหภูมิส่วนใหญ่จะอยู่ระหว่าง 650 ถึง 1100 องศาเซลเซียส และจะเปลี่ยนแปลงตามเวลาที่กำหนดในระบบทำความร้อน เตาเผาแบบระฆังมีสองประเภทตามปริมาณการใช้ ได้แก่ เตาเผาแบบระฆังสี่เหลี่ยมและเตาเผาแบบระฆังกลม แหล่งความร้อนของเตาเผาแบบระฆังส่วนใหญ่ใช้แก๊ส รองลงมาคือไฟฟ้าและน้ำมันเบา โดยทั่วไปเตาเผาแบบระฆังประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ ฝาครอบด้านนอก ฝาครอบด้านใน และเตาเผา โดยทั่วไปอุปกรณ์เผาไหม้จะติดตั้งอยู่บนฝาครอบด้านนอกที่หุ้มด้วยฉนวนป้องกันความร้อน ขณะที่ชิ้นงานจะถูกวางไว้ในฝาครอบด้านในเพื่อให้ความร้อนและความเย็น

เตาเผาแบบระฆังมีความหนาแน่นของอากาศที่ดี สูญเสียความร้อนต่ำ และประสิทธิภาพความร้อนสูง นอกจากนี้ เตาเผาแบบระฆังยังไม่จำเป็นต้องใช้ประตูเตา กลไกยก และกลไกส่งกำลังเชิงกลอื่นๆ จึงประหยัดต้นทุนและนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาอบชุบชิ้นงาน
ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสองประการสำหรับวัสดุบุเตาคือน้ำหนักเบาและประสิทธิภาพด้านพลังงานของฝาครอบเครื่องทำความร้อน

ปัญหาทั่วไปของเลนส์หักเหแสงแบบดั้งเดิมอิฐมอญหรืออิฐหล่อน้ำหนักเบาโครงสร้างประกอบด้วย:

1. วัสดุทนไฟที่มีความถ่วงจำเพาะสูง (โดยทั่วไปอิฐทนไฟน้ำหนักเบาทั่วไปจะมีแรงโน้มถ่วงจำเพาะ 600KG/m3 หรือมากกว่า ส่วนอิฐหล่อน้ำหนักเบาจะมีแรงโน้มถ่วงจำเพาะ 1,000KG/m3 หรือมากกว่า) ต้องใช้โครงสร้างเหล็กของฝาครอบเตาเผาเพื่อรับน้ำหนักมาก ดังนั้นการใช้โครงสร้างเหล็กและการลงทุนในการก่อสร้างเตาเผาจึงเพิ่มขึ้น

2. ฝาครอบภายนอกที่เทอะทะส่งผลกระทบต่อความสามารถในการยกและพื้นที่ของโรงงานผลิต

3. เตาเผาแบบระฆังทำงานที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเป็นระยะๆ และอิฐทนไฟเบาหรืออิฐหล่อเบาจะมีความจุความร้อนจำเพาะสูง มีค่าการนำความร้อนสูง และใช้พลังงานจำนวนมาก

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์เส้นใยทนไฟ CCEWOOL มีค่าการนำความร้อนต่ำ กักเก็บความร้อนต่ำ และความหนาแน่นของปริมาตรต่ำ ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางในวัสดุคลุมทำความร้อน คุณสมบัติต่างๆ มีดังนี้:

1. ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้างและรูปแบบการใช้งานที่หลากหลาย
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตเส้นใยเซรามิกของ CCEWOOL ผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกของ CCEWOOL จึงสามารถผลิตขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์ลำดับชั้นและฟังก์ชันการทำงานได้ ในด้านอุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกันได้ตั้งแต่ 600 ถึง 1500 องศาเซลเซียส ในด้านสัณฐานวิทยา ผลิตภัณฑ์ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์แปรรูปขั้นทุติยภูมิหรือแปรรูปเชิงลึกที่หลากหลายขึ้นเรื่อยๆ ตั้งแต่ผ้าฝ้ายแบบดั้งเดิม ผ้าห่ม ผลิตภัณฑ์สักหลาด ไปจนถึงโมดูลเส้นใย กระดาน ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ กระดาษ สิ่งทอเส้นใย และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการของเตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างเต็มที่
2. ความหนาแน่นของปริมาตรเล็ก:
โดยทั่วไปแล้ว ความหนาแน่นเชิงปริมาตรของผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกจะอยู่ที่ 96-160 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งคิดเป็นประมาณ 1 ใน 3 ของอิฐมวลเบา และ 1 ใน 5 ของวัสดุหล่อทนไฟมวลเบา สำหรับเตาเผาที่ได้รับการออกแบบใหม่ การใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดเหล็กเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การขนถ่ายและการขนส่งสะดวกยิ่งขึ้น ซึ่งช่วยขับเคลื่อนความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเตาเผาอุตสาหกรรม
3. ความจุความร้อนและการเก็บความร้อนต่ำ:
เมื่อเทียบกับอิฐทนไฟและอิฐฉนวนแล้ว กำลังการผลิตของผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกจะต่ำกว่ามาก โดยอยู่ที่ประมาณ 1/14-1/13 ของอิฐทนไฟ และ 1/7-1/6 ของอิฐฉนวน สำหรับเตาเผาแบบระฆังที่ทำงานเป็นระยะๆ สามารถประหยัดการใช้เชื้อเพลิงที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตได้มาก
4. การก่อสร้างแบบง่าย ระยะเวลาสั้น
เนื่องจากแผ่นใยเซรามิกและโมดูลมีความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม จึงสามารถคาดการณ์ปริมาณแรงอัดได้ และไม่จำเป็นต้องทิ้งรอยต่อระหว่างการก่อสร้าง การก่อสร้างจึงง่ายและสะดวก ซึ่งสามารถดำเนินการได้โดยช่างฝีมือทั่วไป
5. การทำงานโดยไม่ต้องใช้เตาอบ
ด้วยการนำซับในที่ทำจากเส้นใยทั้งหมดมาใช้ ทำให้เตาเผาได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิของกระบวนการได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องถูกจำกัดด้วยส่วนประกอบโลหะอื่นๆ ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้เตาอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดการใช้เชื้อเพลิงที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิต
6. การนำความร้อนต่ำมาก
เส้นใยเซรามิกเป็นเส้นใยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-5 ไมโครเมตร ผสมกัน จึงมีค่าการนำความร้อนต่ำมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อผ้าห่มใยอะลูมิเนียมสูงที่มีความหนาแน่น 128 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร มีอุณหภูมิถึง 1,000 องศาเซลเซียส ที่พื้นผิวร้อน ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจะอยู่ที่ 0.22 (W/MK) เท่านั้น
7. มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนของการไหลของอากาศ:
เส้นใยเซรามิกสามารถถูกกัดกร่อนได้เฉพาะในกรดฟอสฟอริก กรดไฮโดรฟลูออริก และด่างร้อนเท่านั้น และมีความเสถียรต่อสารกัดกร่อนอื่นๆ นอกจากนี้ โมดูลเส้นใยเซรามิกยังผลิตโดยการพับผ้าห่มเส้นใยเซรามิกอย่างต่อเนื่องด้วยอัตราส่วนการบีบอัดที่แน่นอน หลังจากปรับสภาพพื้นผิวแล้ว ความต้านทานการกัดกร่อนจากลมสามารถสูงถึง 30 เมตรต่อวินาที