ఫ్లాట్ రూఫ్ టన్నెల్ ఫర్నేసులు

అధిక-సామర్థ్య శక్తి-పొదుపు రూపకల్పన

చదునైన పైకప్పు సొరంగం కొలిమిలు

ఫ్లాట్-రూఫ్-టన్నెల్-ఫర్నేసెస్-1

ఫ్లాట్-రూఫ్-టన్నెల్-ఫర్నేసెస్-2

ఫ్లాట్ టాప్ టన్నెల్ ఫర్నేస్‌ల అవలోకనం:

ఫ్లాట్-టాప్ టన్నెల్ ఫర్నేసులు అనేవి ఒక రకమైన టన్నెల్ ఫర్నేసులు, ఇవి బొగ్గు గ్యాంగ్యూ లేదా షేల్‌తో చేసిన తడి ఇటుకలను వేడి చేసి కాల్చి, తుది ఇటుకలను తయారు చేస్తాయి.

ఫ్లాట్-టాప్ టన్నెల్ ఫర్నేసుల కోసం రిఫ్రాక్టరీ ఫైబర్ సీలింగ్ లైనింగ్ యొక్క సాంకేతిక రూపకల్పన

ఫ్లాట్-రూఫ్-టన్నెల్-ఫర్నేసెస్-02

అన్నీ CCEWOOL ఫోల్డింగ్ మాడ్యూల్స్ మరియు CCEWOOL ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లతో కూడిన టైల్డ్ కాంపోజిట్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి; వేడి ఉపరితలం CCEWOOL అధిక-స్వచ్ఛత సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్‌ను, మరియు వెనుక లైనింగ్ CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌లను అవలంబిస్తుంది.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ "సైనికుల దళం" పద్ధతిలో అమర్చబడి ఉంటాయి, మరియు వరుసల మధ్య ఉండే 20mm మందపాటి CCEWOOL ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌ను సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి మడిచి, సంపీడనం చేస్తారు. లైనింగ్ అమర్చిన తర్వాత, ఇటుక కొలిమి లోపల ఉండే అధిక నీటి ఆవిరిని పరిగణనలోకి తీసుకుని, నీటి ఆవిరిని మరియు అధిక గాలి వేగాన్ని తట్టుకోవడానికి CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్ ఉపరితలానికి హార్డెనర్‌తో రెండుసార్లు పూత వేస్తారు.

ఫర్నేస్ లైనింగ్ కోసం సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ మరియు పొరల దుప్పట్ల మిశ్రమ నిర్మాణం

ఫ్లాట్-రూఫ్-టన్నెల్-ఫర్నేసులు-01

CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ మరియు టైల్డ్ సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ల నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి గల కారణాలు: వాటికి మంచి ఉష్ణోగ్రతా ప్రవణత ఉంటుంది, మరియు అవి కొలిమి యొక్క బయటి గోడల ఉష్ణోగ్రతను మరింత సమర్థవంతంగా తగ్గించి, కొలిమి గోడ లైనింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు. అదే సమయంలో, అవి కొలిమి గోడ స్టీల్ ప్లేట్‌లోని ఎగుడుదిగుడులను గుర్తించి, మొత్తం గోడ లైనింగ్ ఖర్చులను తగ్గించగలవు. అదనంగా, ప్రమాదం కారణంగా వేడి ఉపరితల పదార్థం దెబ్బతిన్నప్పుడు లేదా పగిలినప్పుడు, ఈ టైలింగ్ పొర తాత్కాలికంగా కొలిమి బాడీ ప్లేట్‌ను రక్షించగలదు.

సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ యొక్క T-ఆకారపు యాంకర్‌ను ఎంచుకోవడానికి గల కారణాలు: ఇది ఒక కొత్త రకం బహుళ ప్రయోజన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ పదార్థం కావడం వల్ల, సాంప్రదాయ సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ పొర నిర్మాణంతో పోలిస్తే, యాంకర్ యొక్క చల్లని ఉపరితలం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వేడి పని ఉపరితలానికి నేరుగా బహిర్గతం కాదు. అందువల్ల, ఇది థర్మల్ బ్రిడ్జ్‌ల ఏర్పాటును తగ్గించడమే కాకుండా, యాంకర్ల మెటీరియల్ గ్రేడ్‌ను కూడా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా యాంకర్ల ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది ఫైబర్ లైనింగ్ యొక్క గాలి కోత నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, యాంగిల్ ఐరన్ యాంకర్ యొక్క మందం కేవలం 2mm మాత్రమే, ఇది సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ మరియు పొరల బ్లాంకెట్‌ల మధ్య దగ్గరి అమరికను సాధ్యం చేస్తుంది. కాబట్టి, లైనింగ్ ఉపరితలంపై అసమానతలకు కారణమయ్యే ఖాళీ, మాడ్యూల్స్ మరియు వెనుక ఉన్న సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్‌ల మధ్య ఎప్పటికీ ఏర్పడదు.

CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూళ్లను వ్యవస్థాపించడం మరియు నిర్మించడం యొక్క ప్రక్రియ దశలు
1. నిర్మాణ సమయంలో, ఉక్కు నిర్మాణాన్ని వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, కొలిమి బాడీ యొక్క అడ్డుకోత కంటే కొద్దిగా తక్కువ వెడల్పుతో ఒక చదునైన ప్యాలెట్‌ను తయారు చేసి, దానికి ఆధారంలా కొలిమి కారుపై ఒక టెలిస్కోపిక్ బ్రాకెట్‌ను అమర్చి, ఆ తర్వాత ఆ ప్యాలెట్‌ను చిన్న ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో (అగ్ని నిరోధక దూది అడుగు భాగం) సమలేఖనం చేయండి.
2. జాక్‌ను ఆధారం కింద మరియు చదునైన పలకను ఆధారం మీద ఉంచండి, దూదిని వేలాడదీయడానికి అవసరమైన స్థానానికి చదునైన పలక ఎత్తు చేరేలా జాక్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
3. మాడ్యూల్స్ లేదా ఫోల్డింగ్ మాడ్యూల్స్‌ను నేరుగా ఫ్లాట్ ట్రేపై ఉంచండి.
4. సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను టైల్ చేయండి. సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ యొక్క సంస్థాపనలో, మొదట యాంకర్లను వెల్డింగ్ చేయాలి. తరువాత, సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్ ప్లైవుడ్‌ను బయటకు లాగి, సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను పరచండి.
5. మడత బ్లాక్‌లు లేదా మాడ్యూల్స్ మధ్య ఉండే కాంపెన్సేషన్ బ్లాంకెట్ మరింత దగ్గరగా వచ్చేలా, వేలాడుతున్న కాటన్ భాగాన్ని బయటి బలంతో (లేదా జాక్‌తో) నొక్కండి.
6. చివరగా, ఉక్కు నిర్మాణ పదార్థాన్ని కనెక్టింగ్ రాడ్ మీద ఉంచి, దానిని కనెక్టింగ్ రాడ్‌కు గట్టిగా వెల్డ్ చేయండి.
7. జాక్‌ను విప్పి, కొలిమి కారును తదుపరి నిర్మాణ విభాగానికి తరలించండి, అప్పుడు దశ పనిని పూర్తి చేయవచ్చు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-10-2021

సాంకేతిక సలహా

సాంకేతిక సలహా