కోక్ ఓవెన్ల ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం
లోహ సంగ్రహణ కోక్ ఓవెన్ల అవలోకనం మరియు పని పరిస్థితుల విశ్లేషణ:
కోక్ ఓవెన్లు అనేవి దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే సంక్లిష్ట నిర్మాణం గల ఒక రకమైన ఉష్ణ పరికరాలు. ఇవి గాలి నుండి వేరుచేసి బొగ్గును 950-1050 ℃ వరకు వేడిచేసి, పొడి స్వేదనం ద్వారా కోక్ మరియు ఇతర ఉప-ఉత్పత్తులను పొందుతాయి. అది పొడి చల్లార్చే కోకింగ్ అయినా లేదా తడి చల్లార్చే కోకింగ్ అయినా, ఎర్రటి వేడి కోక్ను ఉత్పత్తి చేసే పరికరంగా, కోక్ ఓవెన్లు ప్రధానంగా కోకింగ్ చాంబర్లు, దహన చాంబర్లు, రీజెనరేటర్లు, కొలిమి పైభాగం, చూట్లు, చిన్న ఫ్లూలు మరియు పునాది మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి.
లోహ సంగ్రహణ కోక్ ఓవెన్ యొక్క అసలైన ఉష్ణ నిరోధక నిర్మాణం మరియు దాని సహాయక పరికరాలు
లోహ సంగ్రహణ కోక్ కొలిమి మరియు దాని సహాయక పరికరాల యొక్క అసలైన ఉష్ణ నిరోధక నిర్మాణం సాధారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఇటుకలు + తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు + సాధారణ మట్టి ఇటుకలతో నిర్మించబడుతుంది (కొన్ని రీజెనరేటర్లు అడుగున డయాటోమైట్ ఇటుకలు + సాధారణ మట్టి ఇటుకల నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి), మరియు ఇన్సులేషన్ మందం వివిధ రకాల కొలిమిలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను బట్టి మారుతూ ఉంటుంది.
ఈ రకమైన ఉష్ణ నిరోధక నిర్మాణంలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది లోపాలు ఉంటాయి:
ఎ. ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాల అధిక ఉష్ణ వాహకత, పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధానికి దారితీస్తుంది.
బి. ఉష్ణ నిల్వలో భారీ నష్టం, ఫలితంగా శక్తి వృధా అవుతుంది.
C. బయటి గోడపైనా మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణంలోనూ చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉండటం వలన కఠినమైన పని వాతావరణం ఏర్పడుతుంది.
కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల బ్యాకింగ్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం భౌతిక అవసరాలు: కొలిమి లోడింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, బ్యాకింగ్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ వాటి ఘనపరిమాణ సాంద్రతలో 600kg/m3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంపీడన బలం 0.3-0.4Mpa కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, మరియు 1000℃*24h వద్ద ఉష్ణ రేఖీయ మార్పు 3% మించకూడదు.
సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు పై అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడమే కాకుండా, సాధారణ కాంతి నిరోధక ఇటుకలలో లేని సాటిలేని ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
అసలు కొలిమి లైనింగ్ నిర్మాణంలోని ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాలు ఎదుర్కొనే సమస్యలను ఇవి సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలవు: అధిక ఉష్ణ వాహకత, పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ నిల్వ నష్టం, తీవ్రమైన శక్తి వృధా, అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు కఠినమైన పని వాతావరణం. వివిధ తేలికపాటి ఉష్ణ నిరోధక పదార్థాలపై జరిపిన సమగ్ర పరిశోధన మరియు సంబంధిత పనితీరు పరీక్షలు, ప్రయోగాల ఆధారంగా, సాంప్రదాయ తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలతో పోలిస్తే సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్ ఉత్పత్తులకు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
ఎ. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి ఉష్ణ సంరక్షణ ప్రభావాలు. ఒకే ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డుల ఉష్ణ వాహకత, సాధారణ లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకల కంటే కేవలం మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, అవే పరిస్థితులలో, అదే ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డు నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మొత్తం ఉష్ణ నిరోధక మందాన్ని 50 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఉష్ణ నిల్వ నష్టాన్ని మరియు శక్తి వృధాను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.
బి. సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్ ఉత్పత్తులు అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కొలిమి లైనింగ్ ఇన్సులేషన్ పొర ఇటుకల సంపీడన బలం యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలవు.
సి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్వల్ప రేఖీయ సంకోచం; అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
D. తక్కువ ఘనపరిమాణ సాంద్రత, ఇది కొలిమి యొక్క బరువును సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు.
E. అద్భుతమైన ఉష్ణఘాత నిరోధకత మరియు తీవ్రమైన చల్లని, వేడి ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలదు.
F. ఖచ్చితమైన జ్యామితీయ కొలతలు, సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం, సులభమైన కటింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్.
కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాలకు సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల అనువర్తనం
కోక్ ఓవెన్లోని వివిధ భాగాల అవసరాల కారణంగా, సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఓవెన్ యొక్క పని ఉపరితలంపై ఉపయోగించలేము. అయినప్పటికీ, వాటి అద్భుతమైన తక్కువ ఘనపరిమాణ సాంద్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, వాటి రూపాలు క్రియాత్మకంగా మరియు సంపూర్ణంగా అభివృద్ధి చెందాయి. వాటి నిర్దిష్ట సంపీడన బలం మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరు వల్ల, వివిధ పరిశ్రమల పారిశ్రామిక కొలిమిలలో బ్యాకింగ్ లైనింగ్గా తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఉత్పత్తుల స్థానంలో సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం సాధ్యమైంది. తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకల స్థానంలో వీటిని ఉపయోగించిన తర్వాత, కార్బన్ బేకింగ్ కొలిమిలు, గాజు కరిగించే కొలిమిలు మరియు సిమెంట్ రోటరీ కొలిమిలలో వాటి మెరుగైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు నిరూపించబడ్డాయి. అదే సమయంలో, సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు, సిరామిక్ ఫైబర్ కాగితం, సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రం మొదలైన వాటి రెండవ దశ అభివృద్ధి వల్ల, సిరామిక్ ఫైబర్ తాడు ఉత్పత్తులు ఆస్బెస్టాస్ గాస్కెట్లు, పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ సీలింగ్, మరియు పైప్లైన్ చుట్టడం వంటి వాటిలో సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు, విస్తరణ కీళ్ళు మరియు విస్తరణ కీళ్ల పూరకాల స్థానంలో క్రమంగా భర్తీ చేయగలిగాయి, ఇవి మంచి వినియోగ ఫలితాలను సాధించాయి.
అప్లికేషన్లో నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి రూపాలు మరియు అప్లికేషన్ భాగాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. కోక్ ఓవెన్ అడుగుభాగంలో ఇన్సులేషన్ పొరగా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు
2. కోక్ ఓవెన్ రీజెనరేటర్ గోడ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరగా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు
3. కోక్ ఓవెన్ పైభాగం యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పొరగా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు
4. కోక్ ఓవెన్ పైభాగంలో బొగ్గు వేసే రంధ్రం మూత లోపలి పొరగా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు
5. కార్బనైజేషన్ చాంబర్ యొక్క చివరి తలుపుకు ఇన్సులేషన్గా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు
6. డ్రై క్వెంచింగ్ ట్యాంక్కు ఇన్సులేషన్గా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు
7. రక్షణ పలక/స్టవ్ భుజం/తలుపు ఫ్రేమ్గా ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు
8. బ్రిడ్జ్ పైపు మరియు వాటర్ గ్లాండ్గా ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 8mm).
9. రైజర్ ట్యూబ్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క బేస్లో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 25 మిమీ).
10. ఫైర్ హోల్ సీట్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీలో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 8mm)
11. రీజనరేటర్ చాంబర్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీలోని ఉష్ణోగ్రత కొలత రంధ్రంలో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 13 మిమీ).
12. రీజనరేటర్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క చూషణ-కొలత పైపులో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 6 మిమీ).
13. ఎక్స్ఛేంజ్ స్విచ్లు, చిన్న ఫ్లూలు మరియు ఫ్లూ ఎల్బోలలో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 32 మిమీ).
14. చిన్న ఫ్లూ కనెక్టింగ్ పైపులు మరియు చిన్న ఫ్లూ సాకెట్ స్లీవ్లలో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 19 మిమీ)
15. చిన్న ఫ్లూ సాకెట్లు మరియు ఫర్నేస్ బాడీలో ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 13 మిమీ).
16. బాహ్య విస్తరణ జాయింట్ ఫిల్లర్గా ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 16 మిమీ)
17. రీజనరేటర్ గోడ సీలింగ్ కోసం విస్తరణ జాయింట్ ఫిల్లర్గా ఉపయోగించే CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 8 మిమీ)
18. కోక్ డ్రై క్వెంచింగ్ ప్రక్రియలో వ్యర్థ ఉష్ణ బాయిలర్ మరియు వేడి గాలి పైపు యొక్క ఉష్ణ సంరక్షణ కోసం ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లు
19. కోక్ ఓవెన్ అడుగుభాగంలో ఉండే ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ఫ్లూల ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లు
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-30-2021















