Projeto e construção de fornos de imersão com soleira de rolos para fundição e laminação contínuas.
Visão geral do forno:
O processo de fundição e laminação de placas finas é uma tecnologia de forno nova, relativamente compacta e eficiente, que consiste em fundir placas finas de 40 a 70 mm com a máquina de fundição contínua e, após o armazenamento de calor ou aquecimento localizado, enviá-las para o laminador de tiras a quente para serem laminadas diretamente em tiras de 1,0 a 2,3 mm de espessura.
A temperatura normal do forno da linha de produção CSP é de 1220 ℃; os queimadores são de alta velocidade e estão instalados em padrão entrelaçado em ambos os lados. O combustível é principalmente gás natural e o ambiente operacional no forno é levemente oxidante.
Devido às condições operacionais acima descritas, os principais materiais do revestimento do forno que utiliza a atual tecnologia de forno de linha GSP são todos projetados com materiais de fibra cerâmica refratária.
Estrutura de aplicação de materiais de revestimento de fibra cerâmica
Cobertura e paredes da fornalha:
A estrutura de revestimento do forno adota uma combinação de mantas de fibra cerâmica refratária CCEWOOL1260 e módulos de fibra cerâmica contendo zircônio CCEWOOL 1430. Os módulos de fibra cerâmica são dispostos em formato de "batalhão de soldados", e a estrutura de ancoragem dos módulos é do tipo borboleta.
Vantagens técnicas:
1) Os módulos de fibra cerâmica são um conjunto em forma de órgão, fabricado através da dobragem e compressão contínuas de mantas de fibra cerâmica e da inserção de âncoras. Possuem grande elasticidade, de modo que, após a instalação dos módulos e a remoção das partes de fixação, as mantas de fibra cerâmica comprimidas podem retornar à sua forma original e se comprimir firmemente umas às outras, garantindo a continuidade do revestimento do forno.
2) A utilização da estrutura composta de módulos em camadas pode, em primeiro lugar, reduzir os custos totais do revestimento do forno e, em segundo lugar, garantir a vida útil das âncoras localizadas entre as camadas de mantas de fibra cerâmica e os módulos de fibra cerâmica. Além disso, a direção das fibras das mantas de fibra cerâmica é perpendicular à direção de dobramento dos módulos, o que pode melhorar efetivamente os efeitos de vedação.
3) Os módulos de fibra cerâmica adotam uma estrutura em forma de borboleta: Essa estrutura não só proporciona uma ancoragem firme, como também garante que, após a instalação dos módulos e a remoção da película protetora, as mantas dobradas e comprimidas possam retornar à sua forma original, sem depender da estrutura de ancoragem. Isso garante a uniformidade do revestimento do forno. Além disso, como existe apenas uma camada de chapa de aço entre os módulos de fibra cerâmica e a camada isolante, essa estrutura permite um contato firme entre as camadas isolantes e garante a espessura uniforme do revestimento do forno, resultando em um acabamento liso e esteticamente agradável.
A viga de ligação
A estrutura de blocos pré-fabricados refratários isolantes térmicos leves CCEWOOL transforma os blocos pré-fabricados em uma estrutura em “T” invertido por meio de pregos de ancoragem em “Y”. Durante a construção, os blocos pré-fabricados com parafusos pré-embutidos serão fixados na estrutura de aço do topo do forno com porcas.
Vantagens técnicas:
1. A estrutura de blocos pré-fabricados moldáveis em forma de T invertido permite que os dois revestimentos das extremidades da tampa do forno sejam encaixados na estrutura de revestimento da parede moldável, de modo que as partes de conexão formem uma estrutura labiríntica, o que pode proporcionar um bom efeito de vedação.
2. Montagem fácil: Esta parte é pré-moldada com concreto refratário. Durante a montagem, basta fixar o parafuso de sustentação do bloco pré-fabricado na estrutura de aço da parte superior do forno com porcas e arruelas. Toda a instalação é muito simples, reduzindo consideravelmente a dificuldade de concretagem no local da obra.
O balde de escória:
A seção vertical superior adota a estrutura composta de concreto refratário de alta resistência CCEWOOL, concreto refratário com isolamento térmico e placas de fibra cerâmica 1260.
A seção inclinada inferior adota a estrutura composta de concreto refratário de alta resistência CCEWOOL e placas de fibra cerâmica 1260.
Método de fixação: Solde um parafuso de aço inoxidável 310 no parafuso de fixação. Após a colocação das placas de fibra, aparafuse um prego de ancoragem tipo “V” com porca no parafuso de fixação e fixe o concreto refratário.
Vantagens técnicas:
1. Esta é a seção principal para a remoção significativa da camada de óxido. A estrutura composta de concreto moldável CCEWOOL e placas de fibra cerâmica atende aos requisitos de resistência operacional desta seção.
2. A utilização conjunta de concreto refratário e concreto isolante térmico garante os efeitos do revestimento do forno e reduz os custos do projeto.
3. O uso de placas de fibra cerâmica CCEWOOL pode reduzir efetivamente a perda de calor e o peso do revestimento do forno.
Estrutura da vedação dos rolos do forno:
A estrutura do módulo de fibra cerâmica CCEWOOL divide o bloco de vedação do rolo em dois módulos, cada um com um orifício semicircular, e os fixa respectivamente no rolo do forno.
Essa estrutura de vedação não só garante o excelente desempenho de vedação da parte do rolo do forno, como também reduz a perda de calor e prolonga a vida útil do rolo. Além disso, cada bloco de vedação do rolo do forno é independente um do outro, o que facilita a substituição do rolo ou do material de vedação.
Portões de entrada e saída do alojamento:
A utilização da estrutura modular de fibra cerâmica CCEWOOL facilita bastante a abertura da porta do forno e, devido à baixa capacidade de armazenamento de calor dos materiais de fibra cerâmica, a velocidade de aquecimento do forno aumenta consideravelmente.
Considerando os fornos de operação contínua em larga escala (fornos de rolos, fornos de esteira, etc.) na indústria metalúrgica, a CCEWOOL introduziu uma estrutura de porta simples e eficiente: a cortina corta-fogo. Esta estrutura é composta por uma manta de fibra intercalada entre duas camadas de tecido de fibra. Diferentes materiais para a superfície quente podem ser selecionados de acordo com as diferentes temperaturas de aquecimento do forno. Esta estrutura apresenta diversas vantagens, como mecanismo de porta do forno sem problemas, fácil instalação e uso, sem necessidade de montagem e desmontagem, e passagem livre de placas de aço e equipamentos de elevação. Além disso, bloqueia eficazmente a transferência de calor por radiação, resiste à corrosão e mantém propriedades físico-químicas estáveis em altas temperaturas. Portanto, deve ser utilizada nas portas de entrada e saída de fornos de operação contínua e, por ser simples, econômica e prática, representa uma nova estrutura de aplicação com alto valor de mercado.
Data da publicação: 30 de abril de 2021
