Forni a tunnel con tetto piano

Panoramica dei forni a tunnel a tetto piatto:

I forni a tunnel a tetto piano sono un tipo di forno a tunnel che riscalda e cuoce mattoni umidi ricavati da scarti di carbone o scisti bituminosi per formare mattoni finiti.

Progettazione tecnica del rivestimento del soffitto in fibra refrattaria per forni a tunnel a tetto piano.

Tutte adottano una struttura composita a piastrelle di moduli pieghevoli CCEWOOL e coperte in fibra CCEWOOL; la superficie calda utilizza moduli in fibra ceramica ad alta purezza CCEWOOL, mentre il rivestimento posteriore utilizza coperte in fibra ceramica standard CCEWOOL.
I moduli in fibra ceramica CCEWOOL sono disposti a "battaglione di soldati" e tra le file viene interposto uno strato di fibra CCEWOOL dello spessore di 20 mm, piegato e compresso per compensare il restringimento. Dopo l'installazione del rivestimento, considerando l'elevata quantità di vapore acqueo presente all'interno del forno in mattoni, la superficie del modulo in fibra ceramica CCEWOOL viene verniciata due volte con un indurente per resistere al vapore acqueo e alle forti raffiche di vento.

Una struttura composita di moduli in fibra ceramica e coperte stratificate per il rivestimento del forno.

I motivi per cui è stata scelta la struttura dei moduli in fibra ceramica CCEWOOL e delle coperte in fibra ceramica a piastrelle sono: presentano un buon gradiente termico, che consente di ridurre efficacemente la temperatura delle pareti esterne del forno e di prolungarne la durata. Allo stesso tempo, permettono di individuare le irregolarità della lamiera d'acciaio della parete del forno, riducendo i costi complessivi di rivestimento. Inoltre, in caso di danni o crepe al materiale della superficie calda dovuti a un incidente, lo strato di rivestimento può proteggere temporaneamente la lamiera del forno.

I motivi per cui si sceglie l'ancoraggio a T per i moduli in fibra ceramica sono i seguenti: come nuovo tipo di materiale isolante multifunzionale per alte temperature, rispetto alla tradizionale struttura a strati di coperte in fibra ceramica, la superficie fredda dell'ancoraggio è fissa e non direttamente esposta alla superficie di lavoro calda, riducendo così la formazione di ponti termici e, di conseguenza, il costo degli ancoraggi stessi. Allo stesso tempo, migliora la resistenza all'erosione eolica del rivestimento in fibra. Inoltre, lo spessore dell'ancoraggio ad angolo è di soli 2 mm, il che consente un'aderenza perfetta tra i moduli in fibra ceramica e le coperte stratificate, evitando la formazione di spazi vuoti tra i moduli e le coperte di supporto in fibra ceramica che potrebbero causare irregolarità sulla superficie del rivestimento.

Le fasi del processo di installazione e costruzione dei moduli in fibra ceramica CCEWOOL
1. Durante la costruzione, prima di saldare la struttura in acciaio, realizzare un pallet piatto con una larghezza leggermente inferiore alla sezione del corpo del forno, installare una staffa telescopica sul carrello del forno come supporto e quindi allineare il pallet con la piccola piattaforma (il fondo del cotone ignifugo).
2. Posizionare il martinetto sotto il supporto e la piastra piana sul supporto, regolare il martinetto in modo che l'altezza della piastra piana raggiunga la posizione richiesta per appendere il cotone.
3. Posizionare i moduli o i moduli pieghevoli direttamente sul vassoio piatto.
4. Posa delle stuoie in fibra ceramica. Nell'installazione dei moduli in fibra ceramica, è necessario saldare prima gli ancoraggi. Successivamente, estrarre il pannello di compensato dei moduli in fibra ceramica e posare le stuoie in fibra ceramica.
5. Utilizzare una forza esterna (o un martinetto) per comprimere la sezione di cotone pendente in modo che la coperta di compensazione tra i blocchi o i moduli pieghevoli si avvicini.
6. Infine, posizionare il materiale della struttura in acciaio sulla biella e saldarlo saldamente alla biella.
7. Svitare il martinetto, spostare il carrello del forno alla sezione di costruzione successiva e i lavori di fase possono essere completati.