Diseño y construcción de hornos de descompresión
Descripción general:
El horno de descompresión es un horno de calentamiento que obtiene diferentes productos destilados, como gasolina, diésel, queroseno, etc., mediante la destilación de petróleo crudo a presión negativa o la separación de diferentes componentes de alcanos. La estructura del horno de calentamiento de descompresión es básicamente similar a la de un horno de calentamiento general, y se divide en dos tipos: horno cilíndrico y horno de caja. Cada horno se compone de una cámara de radiación y una cámara de convección. El calor se suministra principalmente por radiación en la cámara de radiación, y el calor en la cámara de convección se transfiere principalmente por convección. La temperatura del proceso de separación por destilación es generalmente de 180-350 °C, y la temperatura del horno en la cámara de radiación es generalmente de 700-800 °C. En vista de las características anteriores del horno de descompresión, el revestimiento de fibra generalmente se utiliza solo para las paredes y la parte superior de la cámara de radiación. La cámara de convección generalmente se construye con un material refractario moldeable.
Determinación de los materiales de revestimiento:
Considerando la temperatura del horno (generalmente alrededor de700-800℃) y una atmósfera reductora débil en el horno de descompresión, así como nuestros años de experiencia en diseño y construcción y el hecho de que un gran número de quemadores generalmente se distribuye en el horno en la parte superior, inferior y los lados de la pared, el material de revestimiento del horno de descompresión se determina para incluir un revestimiento de ladrillo ligero CCEFIRE de 1,8 a 2,5 m de altura. Las partes restantes utilizan CCEWOOLalto contenido en aluminioLos componentes de fibra cerámica se utilizan como material de superficie caliente para el revestimiento, y los materiales de revestimiento posterior para los componentes de fibra cerámica y los ladrillos ligeros utilizan CCEWOOL.estándarmantas de fibra cerámica.
Estructura del revestimiento:
Según la distribución de las boquillas del quemador enel horno de descompresión, hay dos tipos de estructuras de hornos: un horno cilíndrico y un horno de caja, por lo que hay dos tipos de estructura.
Un horno cilíndrico:
En función de las características estructurales del horno cilíndrico, la parte de ladrillo ligero en la base de las paredes del horno de la cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL y, a continuación, apilarse con ladrillos refractarios ligeros CCEFIRE; las partes restantes pueden revestirse con dos capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL y, a continuación, apilarse con componentes de fibra cerámica de alto contenido en aluminio en una estructura de anclaje en espiga.
La parte superior del horno adopta dos capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL, apiladas con módulos de fibra cerámica de alto contenido en aluminio en una estructura de anclaje colgante de un solo orificio, así como módulos plegables soldados a la pared del horno y fijados con tornillos.
Un horno de caja:
En función de las características estructurales del horno de caja, la parte de ladrillo ligero en la base de las paredes del horno de la cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL y, a continuación, apilarse con ladrillos refractarios ligeros CCEFIRE; el resto puede revestirse con dos capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL y, a continuación, apilarse con componentes de fibra de alto contenido en aluminio en una estructura de anclaje de hierro angular.
La parte superior del horno adopta dos capas dispuestas en baldosas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL apiladas con módulos de fibra cerámica de alto contenido de aluminio en una estructura de anclaje colgante de un solo orificio.
Estas dos configuraciones estructurales de los componentes de fibra ofrecen una instalación y fijación relativamente firmes, lo que facilita y agiliza la construcción. Además, son fáciles de desmontar y volver a montar durante el mantenimiento. El revestimiento de fibra presenta una excelente integridad y un rendimiento de aislamiento térmico excepcional.
Forma de disposición de la instalación del revestimiento de fibra:
Según las características de la estructura de anclaje de los componentes de fibra, las paredes del horno adoptan componentes de fibra en espiga o en ángulo, dispuestos en la misma dirección a lo largo del sentido de plegado. Las mantas de fibra del mismo material entre diferentes filas se pliegan en forma de U para compensar la contracción de la fibra.
Para el izamiento de los componentes de fibra instalados a lo largo de la línea central hasta el borde superior del horno cilíndrico, se adopta la disposición de "piso de parquet". Los bloques plegables en los bordes se fijan mediante tornillos soldados a las paredes del horno. Los módulos plegables se expanden en dirección a las paredes del horno.
El orificio central que eleva los componentes de fibra en la parte superior del horno de caja adopta una disposición de "piso de parquet".
Fecha de publicación: 11 de mayo de 2021
