Basınç Azaltma Fırınları

Yüksek Verimli Enerji Tasarrufu Tasarımı

Basınç düşürme fırınlarının tasarımı ve yapımı

dekompresyon-fırınları-1

dekompresyon-fırınları-2

Genel Bakış:

Dekompresyon fırını, ham petrolü negatif basınç altında damıtarak veya alkanların farklı bileşenlerini ayırarak benzin, dizel, gazyağı vb. farklı damıtma ürünleri elde eden bir ısıtma fırınıdır. Dekompresyon ısıtma fırınının yapısı temelde genel ısıtma fırınına benzer ve silindirik fırın ve kutu fırın olmak üzere iki tipe ayrılır. Her fırın bir radyasyon odası ve bir konveksiyon odasından oluşur. Radyasyon odasında ısı esas olarak radyasyon yoluyla sağlanırken, konveksiyon odasında ısı esas olarak konveksiyon yoluyla iletilir. Damıtma ayırma reaksiyonunun işlem sıcaklığı genellikle 180-350°C, radyasyon odasının fırın sıcaklığı ise genellikle 700-800°C'dir. Dekompresyon fırınının yukarıdaki özelliklerine bakıldığında, fiber kaplama genellikle sadece radyasyon odasının duvarları ve üst kısmı için kullanılır. Konveksiyon odası genellikle refrakter döküm malzemesi ile dökülür.

Astar malzemelerinin belirlenmesi:

01

Fırın sıcaklığını dikkate alarak (genellikle yaklaşık olarak)700-800Dekompresyon fırınındaki zayıf indirgeyici atmosferin yanı sıra, yıllarca süren tasarım ve inşaat deneyimimiz ve fırının üst, alt ve yan duvarlarında genellikle çok sayıda brülörün bulunması gerçeği göz önüne alındığında, dekompresyon fırınının astar malzemesinin 1,8-2,5 m yüksekliğinde CCEFIRE hafif tuğla astar içermesi belirlenmiştir. Geri kalan kısımlarda ise CCEWOOL kullanılmıştır.yüksek alüminyumSeramik elyaf bileşenleri, astar için sıcak yüzey malzemesi olarak ve seramik elyaf bileşenleri ve hafif tuğlalar için arka astar malzemesi olarak CCEWOOL kullanır.standartSeramik elyaf battaniyeler.

Astar yapısı:

02

Brülör nozullarının dağılımına görebasınç düşürme fırınıFırın yapılarının iki türü vardır: silindirik fırın ve kutu fırın, dolayısıyla iki yapı türü mevcuttur.

Silindirik bir fırın:
Silindirik fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyasyon odasının fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; geri kalan kısımlar ise iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından balık kılçığı şeklinde ankraj yapısında yüksek alüminyumlu seramik elyaf bileşenleriyle istiflenebilir.
Fırının üst kısmında iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniye kullanılmıştır ve daha sonra yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleri tek delikli asma ankraj yapısında istiflenmiş, ayrıca fırın duvarına kaynaklanmış ve vidalarla sabitlenmiş katlanır modüller de bulunmaktadır.

Kutu tipi fırın:
Kutu tipi fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyan odanın fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla desteklenmelidir; geri kalan kısım ise iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanıp, ardından köşebent ankraj yapısında yüksek alüminyum elyaf bileşenleriyle desteklenebilir.
Fırının üst kısmı, tek delikli asma ankraj yapısında yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleriyle üst üste istiflenmiş, CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerden oluşan iki karo katmanından oluşmaktadır.
Bu iki yapısal fiber bileşen formu, montaj ve sabitlemede nispeten sağlamdır ve yapım daha hızlı ve daha kolaydır. Ayrıca, bakım sırasında sökülüp takılması da kolaydır. Fiber astar iyi bir bütünlüğe sahiptir ve ısı yalıtım performansı dikkat çekicidir.

Elyaf astar döşeme düzeninin şekli:

03

Elyaf bileşenlerinin ankraj yapısının özelliklerine göre, fırın duvarlarında katlama yönü boyunca aynı yönde düzenlenmiş "balık kılçığı" veya "köşeli demir" elyaf bileşenleri kullanılır. Farklı sıralar arasındaki aynı malzemeden yapılmış elyaf örtüler, elyaf büzülmesini telafi etmek için U şeklinde katlanır.

Fırının üst kısmındaki silindirik fırının kenarına doğru merkez hattı boyunca yerleştirilen merkezi delik kaldırma fiber bileşenleri için "parke döşeme" düzenlemesi benimsenmiştir; kenarlardaki katlanır bloklar, fırın duvarlarına kaynaklanmış vidalarla sabitlenmiştir. Katlanır modüller, fırın duvarlarına doğru yönde genişler.

Kutu fırının üst kısmındaki merkezi delikli kaldırma mekanizması, "parke döşeme" düzenini benimser.


Yayın tarihi: 11 Mayıs 2021

Teknik Danışmanlık

Teknik Danışmanlık