Dekompresyon fırınlarının tasarımı ve inşası
Genel bakış:
Dekompresyon fırını, ham petrolü negatif basınç altında damıtarak veya alkanların farklı bileşenlerini ayırarak benzin, dizel, gazyağı vb. gibi farklı damıtık ürünler elde eden bir ısıtma fırınıdır. Dekompresyon ısıtma fırınının yapısı temel olarak genel ısıtma fırınına benzer ve iki tipe ayrılır: silindirik fırın ve kutu fırın. Her fırın bir radyasyon odası ve bir konveksiyon odasından oluşur. Radyasyon odasında ısı esas olarak radyasyonla sağlanır ve konveksiyon odasındaki ısı esas olarak konveksiyonla aktarılır. Damıtma ayırma reaksiyonunun işlem sıcaklığı genellikle 180-350°C ve radyasyon odasının fırın sıcaklığı genellikle 700-800°C'dir. Dekompresyon fırınının yukarıdaki özellikleri göz önüne alındığında, fiber astar genellikle sadece radyasyon odasının duvarları ve üstü için kullanılır. Konveksiyon odası genellikle refrakter döküm malzemesiyle dökülür.
Astar malzemelerinin belirlenmesi:
Fırın sıcaklığını (genellikle yaklaşık) göz önünde bulundurarak700-800℃) ve dekompresyon fırınında zayıf bir indirgeyici atmosfer, uzun yıllara dayanan tasarım ve inşaat deneyimimiz ve fırının üst, alt ve yan duvarlarında genellikle çok sayıda brülörün bulunması göz önüne alındığında, dekompresyon fırınının kaplama malzemesinin 1,8-2,5 m yüksekliğinde CCEFIRE hafif tuğla kaplama olması kararlaştırılmıştır. Geri kalan kısımlarda CCEWOOL kullanılmıştır.yüksek alüminyumSeramik elyaf bileşenleri astar için sıcak yüzey malzemesi olarak ve seramik elyaf bileşenleri ve hafif tuğlalar için arka astar malzemeleri olarak CCEWOOL kullanılırstandartseramik elyaf battaniyeler.
Astar yapısı:
Brülör nozullarının dağılımına göredekompresyon fırını, iki tip fırın yapısı vardır: silindirik fırın ve kutu fırın, yani iki tip yapı vardır.
Silindirik bir fırın:
Silindirik fırının yapısal özelliklerine göre, radyant haznenin fırın duvarlarının alt kısmındaki hafif tuğla kısmı CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; kalan kısımlar iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından yüksek alüminyumlu seramik elyaf bileşenleriyle balıksırtı ankraj yapısı halinde istiflenebilir.
Fırının üst kısmı iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyeden oluşuyor ve ardından tek delikli asılı ankraj yapısı içinde yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleri ile fırın duvarına kaynaklanmış ve vidalarla sabitlenmiş katlanır modüller ile istifleniyor.
Bir kutu fırın:
Kutu fırının yapısal özelliklerine göre, radyant odanın fırın duvarlarının alt kısmındaki hafif tuğla kısmı CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; geri kalan kısım iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından açılı demir ankraj yapısı içinde yüksek alüminyum elyaf bileşenleriyle istiflenebilir.
Fırının üst kısmı, tek delikli asılı ankraj yapısı içinde yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleri ile istiflenmiş iki katmanlı CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerden oluşur.
Fiber bileşenlerin bu iki yapısal formu, montaj ve sabitlemede nispeten sağlamdır ve yapımı daha hızlı ve daha pratiktir. Ayrıca, bakım sırasında sökülüp takılması kolaydır. Fiber astar iyi bir bütünlüğe sahiptir ve ısı yalıtım performansı dikkat çekicidir.
Elyaf kaplama montaj düzenlemesinin şekli:
Lif bileşenlerinin ankraj yapısının özelliklerine göre, fırın duvarları, katlama yönü boyunca aynı yönde düzenlenmiş "balıksırtı" veya "köşebent" lif bileşenlerinden oluşur. Farklı sıralar arasında aynı malzemeden yapılmış lif örtüleri, lif büzülmesini telafi etmek için U şeklinde katlanır.
Fırının üst kısmındaki silindirik fırının kenarına merkez hattı boyunca yerleştirilen fiber bileşenlerin merkezi delikten kaldırılması için "parke zemin" düzeni benimsenmiştir; kenarlardaki katlanır bloklar fırın duvarlarına kaynaklı vidalarla sabitlenmiştir. Katlanır modüller fırın duvarlarına doğru genişler.
Kutu fırının üst kısmındaki fiber komponentleri kaldıran merkezi delik "parke zemin" düzenlemesini benimser.
Gönderim zamanı: 11 Mayıs 2021
