Hidrojenasyon Fırınları

Yüksek Verimli Enerji Tasarrufu Sağlayan Tasarım

Hidrojenasyon fırınlarının tasarımı ve inşası

hidrojenasyon fırınları-1

hidrojenasyon fırınları-2

Genel bakış:

Hidrojenasyon fırını, ham petrolü kükürt, oksijen ve nitrojen gibi safsızlıklardan arındırarak ve hidrojenasyon sırasında olefini doyurarak, daha yüksek basınçta (100-150 kg/cm²) ve sıcaklıkta (370-430℃) çatlatma ve izomerizasyon reaksiyonları yoluyla saflaştıran ve rafine eden bir tür borulu ısıtma fırınıdır. Farklı rafine edilmiş ham petrol türlerine göre dizel hidrojenasyon fırınları, artık yağ hidrodesülfürizasyon fırınları, benzin rafineri hidrojenasyon fırınları vb. bulunmaktadır.

Hidrojenasyon fırınının yapısı, silindir veya kutu şeklinde, sıradan bir borulu ısıtma fırınına benzer. Her fırın, bir radyasyon odası ve bir konveksiyon odasından oluşur. Radyant odadaki ısı esas olarak radyasyonla, konveksiyon odasındaki ısı ise esas olarak konveksiyonla aktarılır. Hidrojenasyon, çatlama ve izomerizasyon reaksiyon koşullarına göre, hidrojenasyon fırınının fırın sıcaklığı yaklaşık 900°C'dir. Hidrojenasyon fırınının yukarıdaki özellikleri göz önüne alındığında, fiber astar genellikle sadece radyant odanın duvarları ve üst kısmı için kullanılır. Konveksiyon odası genellikle refrakter döküm malzemesiyle dökülür.

Astar malzemelerinin belirlenmesi:

01

Dikkate alındığındafırın sıcaklığı (genellikle yaklaşık900)Vezayıf bir indirgeyici atmosferiçindeoHhidrojenasyon fırınıbirlikteYılların tasarım ve inşaat deneyimimiz vebir gerçeğinçok sayıdaBrülörler genellikle fırının üst ve alt kısımlarında ve duvarın yanlarında dağıtılır, astar malzemesihidrojenasyon fırını1,8-2,5 m yüksekliğinde CCEFIRE hafif tuğla kaplama malzemesi içerecek şekilde belirlenmiştir. Geri kalan kısımlarda, kaplama için sıcak yüzey malzemesi olarak CCEWOOL yüksek alüminyum seramik elyaf bileşenleri, seramik elyaf bileşenleri ve hafif tuğlalar için arka kaplama malzemeleri ise CCEWOOL standart elyaf battaniyeleri kullanılmaktadır.

Astar yapısı:

02

Hidrojenasyon fırınında brülör nozullarının dağılımına göre iki tip fırın yapısı vardır: silindirik fırın ve kutu fırın, yani iki tip yapı vardır.

Silindirik bir fırın:
Silindirik fırının yapısal özelliklerine göre, radyant haznenin fırın duvarlarının alt kısmındaki hafif tuğla kısmı CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; kalan kısımlar iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından yüksek alüminyumlu seramik elyaf bileşenleriyle balıksırtı ankraj yapısı halinde istiflenebilir.
Fırının üst kısmı iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyeden oluşuyor ve ardından tek delikli asılı ankraj yapısı içinde yüksek alüminyumlu modüller ve fırın duvarına kaynaklanmış ve vidalarla sabitlenmiş katlanır modüller ile istifleniyor.

Bir kutu fırın:
Kutu fırının yapısal özelliklerine göre, radyant odanın fırın duvarlarının alt kısmındaki hafif tuğla kısmı CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; geri kalan kısım iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından açılı demir ankraj yapısı içinde yüksek alüminyum elyaf bileşenleriyle istiflenebilir.
Fırının üst kısmı, tek delikli asılı ankraj yapısı içinde yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleri ile istiflenmiş iki katmanlı CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerden oluşur.
Fiber bileşenlerin bu iki yapısal formu, montaj ve sabitlemede nispeten sağlamdır ve yapımı daha hızlı ve daha pratiktir. Ayrıca, bakım sırasında sökülüp takılması kolaydır. Fiber astar iyi bir bütünlüğe sahiptir ve ısı yalıtım performansı dikkat çekicidir.

Elyaf kaplama montaj düzenlemesinin şekli:

03

Lif bileşenlerinin ankraj yapısının özelliklerine göre, fırın duvarları, katlama yönü boyunca aynı yönde düzenlenmiş "balıksırtı" veya "köşebent" lif bileşenlerinden oluşur. Farklı sıralar arasında aynı malzemeden yapılmış lif örtüleri, lif büzülmesini telafi etmek için U şeklinde katlanır.

Fırının üst kısmındaki silindirik fırının kenarına merkez hattı boyunca yerleştirilen fiber bileşenlerin merkezi delikten kaldırılması için "parke zemin" düzeni benimsenmiştir; kenarlardaki katlanır bloklar fırın duvarlarına kaynaklı vidalarla sabitlenmiştir. Katlanır modüller fırın duvarlarına doğru genişler.

Kutu fırının üst kısmındaki fiber komponentleri kaldıran merkezi delik "parke zemin" düzenlemesini benimser.


Gönderim zamanı: 10 Mayıs 2021

Teknik Danışmanlık

Teknik Danışmanlık