Halkalı Isıtma Fırını Yenileme Tasarımı ve İnşaatı
Halkalı soğutma fırınına genel bakış:
Halkalı söndürme fırını, karışık gaz yakıtlı ve iç ve dış halka duvarlarında kademeli olarak yerleştirilmiş brülörlere sahip, sürekli çalışan bir fırın türüdür. Hafif pozitif basınç altında, zayıf indirgeyici bir atmosferde, tipik olarak 1000-1100 ℃ civarında bir fırın sıcaklığında çalıştırılır. Enerji tasarrufu sağlayan yenilemeden önce, astar yapısı refrakter tuğla ve ağır dökme yapıdan oluşuyordu.
Bu yapının uzun vadeli kullanımında aşağıdaki sorunlar mevcuttur:
1. Yüksek hacim yoğunluğu, fırının çelik yapısında ciddi deformasyonlara neden olur.
2. Fırın astarının yüksek ısı iletkenliği, zayıf ısı yalıtım etkisine ve soğuk yüzeyde aşırı ısınmaya (150~170℃'ye kadar) yol açar.
Fırın gövdesi, büyük bir enerji israfına yol açmakta ve işçiler için çalışma ortamını kötüleştirmektedir.
3. Fırın astarının, iç duvardaki dış genleşme ve iç genleşmenin doğasında bulunan kusurları gidermesi zordur.
Halka şeklindeki fırınların dış duvarı.
4. Düşük termal hassasiyet, halka şeklindeki fırınların mikrobilgisayar işletimini olumsuz etkiler ve ürün kalitesini de bir ölçüde etkiler.
CCEWOOL seramik elyaf ürünlerinin halkalı fırınlardaki avantajları:
1. Düşük hacim yoğunluğu: Katlanır modül astarının ağırlığı, hafif ısıya dayanıklı astarın ağırlığının yalnızca %20'si kadardır.
2. Düşük ısı kapasitesi: Seramik elyaf ürünlerinin ısı kapasitesi, hafif ısıya dayanıklı astarın yalnızca 1/9'u kadardır, bu da ısı kaybını azaltır.
fırın astarının.
3. Düşük ısı iletkenliği: Seramik elyaf ürünlerinin ısı transfer hızı, hafif kil tuğlaların 1/7'si ve hafif ısıya dayanıklı malzemelerin 1/9'u kadardır.
Fırın astarının ısı koruma ve yalıtım etkilerini önemli ölçüde iyileştirir.
4. İyi ısı hassasiyeti: CCEWOOL seramik elyafı, ısıtma fırınlarının otomatik kontrolü için daha uygundur.
Halka ısıtma sistemleri için yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlayan tasarım çözümü.
Fırın üst kaplamasının yapısı
Arka astar için CCEWOOL 1260 seramik elyaf battaniyeler ve sıcak yüzey için CCEWOOL1430 zirkonyum içeren seramik elyaf modüller kullanan katmanlı modül kompozit astar yapısını benimser. Seramik elyaf modüller "bir tabur asker" gibi düzenlenmiştir ve ara katman dengeleme örtüsü, U şeklinde ısıya dayanıklı çelik çivilerle sabitlenmiş CCEWOOL1430 zirkonyum içeren seramik elyaf battaniye kullanılarak oluşturulmuştur.
Fırın duvarlarındaki kaplama yapısı
1100 mm'den kalın duvarlar için, (brülör tuğlaları hariç) tam elyaf astar yapısı benimsenmiştir. Arka astar, CCEWOOL 1260 seramik elyaf battaniyelerden, sıcak yüzey ise "bir tabur asker" gibi düzenlenmiş ve kelebek şeklinde sabitlenmiş CCEWOOL 1260 seramik elyaf modüllerinden oluşmaktadır. Yapının şekli, dış duvarın içeride daha büyük, dışarıda daha küçük, iç duvarın ise bunun tam tersi, kama şeklinde olmasıdır.
Fırın duvarlarının giriş ve çıkış, baca açıklığı ve muayene kapağı için kullanılan kaplama yapısı.
CCEWOOL refrakter seramik elyaf dökme astar, içine yerleştirilmiş "Y" şeklinde ısıya dayanıklı çelik ankrajlarla birlikte kullanılmıştır.
Teknik avantajlar: CCEWOOL refrakter seramik elyaf döküm malzemesi, düşük ısı iletkenliği ve yüksek basınç dayanımı (110℃'de kurutulduktan sonra 1,5) özelliklerine sahip, şekillendirilmemiş bir refrakter seramik elyaf malzemedir; bu nedenle bu bölümde fırın astarı işlevlerini tam olarak yerine getirebilir.
Yüksek ve düşük sıcaklık bölgeleri arasındaki bölme duvarı için fırın astarının yapısı
CCEWOOL seramik elyaf modülleri ve dökülebilir malzemenin kompozit yapısı sayesinde, üst elyaf modülleri seramik elyaf battaniyelerden süper boyutlarda üretilir ve fırının üst kısmına özel ankrajlarla sabitlenir; böylece fırın boyunca bir elyaf tutma duvarı oluşturulur.
Yayın tarihi: 30 Nisan 2021
