Katalitik reform fırınlarının tasarımı ve yapımı
Genel Bakış:
Katalitik reform fırını, çeşitli petrol fraksiyonlarının kalitesini, katalizör katalizi ve yüksek sıcaklık etkisiyle petrol fraksiyonlarını çatlatma ve izomerizasyon yoluyla parafin ve düşük parafinler oluşturarak iyileştiren bir ısıtma fırınıdır. Çatlatma ve izomerizasyon reaksiyonları sırasında fraksiyonun sıcaklığı yaklaşık 340-420℃, radyasyon odasının sıcaklığı ise yaklaşık 900℃'dir. Katalitik reform fırınının yapısı temelde genel ısıtma fırınına benzer ve iki tipe ayrılır: silindirik fırın ve kutu fırın; her biri bir radyasyon odası ve bir konveksiyon odasından oluşur. Radyasyon odasında ısı esas olarak radyasyon yoluyla sağlanırken, konveksiyon odasında ısı esas olarak konveksiyon yoluyla iletilir. Katalitik reform fırınının yukarıdaki özelliklerine bakıldığında, fiber kaplama genellikle sadece radyasyon odasının duvarları ve üst kısmı için kullanılır. Konveksiyon odası genellikle refrakter döküm malzemesi ile dökülür.
Astar malzemelerinin belirlenmesi:
Fırın sıcaklığını dikkate alarak (genellikle yaklaşık olarak)700-800℃Katalitik reform fırınındaki zayıf indirgeyici atmosferin yanı sıra, yıllarca süren tasarım ve inşaat deneyimimiz ve fırının üst, alt ve yan duvarlarında genellikle çok sayıda brülörün bulunması gerçeği göz önüne alındığında, katalitik reform fırınının astar malzemesinin 1,8-2,5 m yüksekliğinde CCEFIRE hafif tuğla astar içermesi belirlenmiştir. Geri kalan kısımlarda ise CCEWOOL kullanılmıştır.yüksek alüminyumSeramik elyaf bileşenleri, astar için sıcak yüzey malzemesi olarak ve seramik elyaf bileşenleri ve hafif tuğlalar için arka astar malzemesi olarak CCEWOOL kullanır.standartSeramik elyaf battaniyeler.
Silindirik bir fırın:
Silindirik fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyasyon odasının fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; geri kalan kısımlar ise iki kat CCEWOOL HP seramik elyaf battaniyelerle kaplanabilir ve ardından standart seramik elyaf bileşenleri balık kılçığı şeklinde ankraj yapısıyla istiflenebilir.
Fırının üst kısmında iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniye kullanılmıştır ve daha sonra yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleri tek delikli asma ankraj yapısında istiflenmiş, ayrıca fırın duvarına kaynaklanmış ve vidalarla sabitlenmiş katlanır modüller de bulunmaktadır.
Kutu tipi fırın:
Kutu tipi fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyan odanın fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle kaplanmalı ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla desteklenmelidir; geri kalan kısım ise iki kat CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerle kaplanıp, ardından köşebent ankraj yapısında yüksek alüminyum elyaf bileşenleriyle desteklenebilir.
Fırının üst kısmı, tek delikli asma ankraj yapısında yüksek alüminyumlu seramik elyaf modülleriyle üst üste istiflenmiş, CCEWOOL standart seramik elyaf battaniyelerden oluşan iki karo katmanından oluşmaktadır.
Bu iki yapısal fiber bileşen formu, montaj ve sabitlemede nispeten sağlamdır ve yapım daha hızlı ve daha kolaydır. Ayrıca, bakım sırasında sökülüp takılması da kolaydır. Fiber astar iyi bir bütünlüğe sahiptir ve ısı yalıtım performansı dikkat çekicidir.
Elyaf astar döşeme düzeninin şekli:
Elyaf bileşenlerinin ankraj yapısının özelliklerine göre, fırın duvarlarında katlama yönü boyunca aynı yönde düzenlenmiş "balık kılçığı" veya "köşeli demir" elyaf bileşenleri kullanılır. Farklı sıralar arasındaki aynı malzemeden yapılmış elyaf örtüler, elyaf büzülmesini telafi etmek için U şeklinde katlanır.
Fırının üst kısmındaki silindirik fırının kenarına doğru merkez hattı boyunca yerleştirilen merkezi delik kaldırma fiber bileşenleri için "parke döşeme" düzenlemesi benimsenmiştir; kenarlardaki katlanır bloklar, fırın duvarlarına kaynaklanmış vidalarla sabitlenmiştir. Katlanır modüller, fırın duvarlarına doğru yönde genişler.
Kutu fırının üst kısmındaki merkezi delikli kaldırma mekanizması, "parke döşeme" düzenini benimser.
Yayın tarihi: 11 Mayıs 2021



















