Zvonaste peči

Pregled:
Zvonaste peči se uporabljajo predvsem za svetlo žarjenje in toplotno obdelavo, zato so to peči s prekinitveno spreminjajočo se temperaturo. Temperatura se večinoma giblje med 650 in 1100 ℃ in se spreminja glede na čas, določen v ogrevalnem sistemu. Glede na obremenitev zvonastih peči obstajata dve vrsti: kvadratna zvonasta peč in okrogla zvonasta peč. Viri toplote zvonastih peči so večinoma plin, sledijo elektrika in lahko kurilno olje. Zvonaste peči so običajno sestavljene iz treh delov: zunanjega pokrova, notranjega pokrova in peči. Kurilna naprava je običajno nameščena na zunanjem pokrovu, izoliranem s toplotno plastjo, medtem ko so obdelovanci nameščeni v notranjem pokrovu za ogrevanje in hlajenje.

Zvonaste peči imajo dobro zrakotesnost, nizke toplotne izgube in visok toplotni izkoristek. Poleg tega ne potrebujejo niti vrat peči niti dvižnega mehanizma in drugih mehanskih prenosnih mehanizmov, zato prihranijo stroške in se pogosto uporabljajo v pečeh za toplotno obdelavo obdelovancev.
Dve najpomembnejši zahtevi za materiale za oblaganje peči sta majhna teža in energetska učinkovitost ogrevalnih pokrovov.

Pogoste težave s tradicionalnimi lahkimi refraktorjiopeke ali lahke betonske livarnestrukture vključujejo:

1. Ognjevzdržni materiali z veliko specifično težo (običajne lahke ognjevzdržne opeke imajo običajno specifično težo 600 kg/m3 ali več; lahke livarne opeke imajo specifično težo 1000 kg/m3 ali več) zahtevajo veliko obremenitev jeklene konstrukcije pokrova peči, zato se povečata tako poraba jeklene konstrukcije kot tudi naložba v gradnjo peči.

2. Zajeten zunanji pokrov vpliva na dvižno zmogljivost in površino proizvodnih delavnic.

3. Zvonasta peč deluje pri občasno spreminjajočih se temperaturah, lahke ognjevzdržne opeke ali lahki livarski materiali pa imajo veliko specifično toplotno kapaciteto, visoko toplotno prevodnost in veliko porabo energije.

Vendar pa imajo ognjevzdržni vlaknasti izdelki CCEWOOL nizko toplotno prevodnost, nizko shranjevanje toplote in nizko prostorninsko gostoto, kar so ključni razlogi za njihovo široko uporabo v ogrevalnih pokrovih. Značilnosti so naslednje:

1. Široko območje obratovalnih temperatur in različne oblike uporabe
Z razvojem proizvodnje in tehnologije keramičnih vlaken CCEWOOL so izdelki iz keramičnih vlaken CCEWOOL dosegli serijskost in funkcionalizacijo. Kar zadeva temperaturo, lahko izdelki izpolnjujejo zahteve različnih temperatur od 600 ℃ do 1500 ℃. Kar zadeva morfologijo, so se izdelki postopoma razvili v različne izdelke sekundarne ali globoke predelave, od tradicionalnega bombaža, odej, izdelkov iz filca do vlaknenih modulov, plošč, posebej oblikovanih delov, papirja, tekstila iz vlaken in tako naprej. V celoti lahko izpolnjujejo zahteve industrijskih peči za izdelke iz keramičnih vlaken v različnih panogah.
2. Majhna prostorninska gostota:
Prostorninska gostota izdelkov iz keramičnih vlaken je običajno 96~160 kg/m3, kar je približno 1/3 lahke opeke in 1/5 lahke ognjevzdržne livarne. Pri novo zasnovani peči uporaba izdelkov iz keramičnih vlaken ne le prihrani jeklo, temveč tudi olajša nakladanje/razkladanje in transport, kar spodbuja napredek v tehnologiji industrijskih peči.
3. Majhna toplotna kapaciteta in shranjevanje toplote:
V primerjavi z ognjevzdržnimi opekami in izolacijskimi opekami je zmogljivost izdelkov iz keramičnih vlaken precej nižja, približno 1/14-1/13 ognjevzdržnih opek in 1/7-1/6 izolacijskih opek. Pri občasno delujoči zvonasti peči je mogoče prihraniti veliko količino porabe goriva, ki ni povezana s proizvodnjo.
4. Enostavna konstrukcija, kratko obdobje
Ker imajo keramične vlaknene prevleke in moduli odlično elastičnost, je mogoče predvideti količino stiskanja in med gradnjo ni treba puščati dilatacijskih spojev. Posledično je gradnja enostavna in enostavna, kar lahko opravijo tudi navadni usposobljeni delavci.
5. Delovanje brez pečice
Z uporabo obloge iz polnih vlaken se lahko peči hitro segrejejo na procesno temperaturo, če jih ne omejujejo druge kovinske komponente, kar močno izboljša učinkovito izkoriščenost industrijskih peči in zmanjša porabo goriva, ki ni povezana s proizvodnjo.
6. Zelo nizka toplotna prevodnost
Keramična vlakna so kombinacija vlaken s premerom 3-5 μm, zato imajo zelo nizko toplotno prevodnost. Na primer, ko visoko aluminijasta vlaknasta odeja z gostoto 128 kg/m3 doseže 1000 ℃ na vroči površini, je njen koeficient prenosa toplote le 0,22 (W/MK).
7. Dobra kemijska stabilnost in odpornost proti eroziji zaradi zračnega toka:
Keramična vlakna se lahko erodirajo le v fosforjevi kislini, fluorovodikovi kislini in vročih lugih ter so odporna na druge korozivne medije. Poleg tega so moduli iz keramičnih vlaken izdelani z neprekinjenim zlaganjem keramičnih vlaken pri določenem kompresijskem razmerju. Po obdelavi površine lahko odpornost proti eroziji zaradi vetra doseže 30 m/s.